组合式钢筋桁架楼承板的安装铺设

组合式钢筋桁架楼承板的安装十分简单，同时具有结构布置灵活、质量较好、能重复利用的特点，因此成为钢结构施工的首选。本文通过具体事例，介绍组合式钢筋桁架楼承板的特点，分析其在钢结构施工中的应用，从而为组合式钢筋桁架楼承板提供技术支持。

一、组合式钢筋桁架楼承板的特点

组合式钢筋桁架楼承板在钢结构建筑中被广泛的应用，主要材料为冷轧带肋钢筋（CRB550级）或热轧带肋钢筋（HRB400），底模为厚度0.5mm的镀锌钢板，其特点主要表现为以下几个方面：

1）该楼承板可双向使用，因此结构灵活，成本较低。桁架高度和钢筋直径为可调模式，在大跨度楼板安装中应用广泛。

2）该楼承板的安全性能较高。这是由于其钢筋排列均匀，确保了上、下层钢筋间距合理，且具有足够厚度的混凝土保护层。在设计上，双向楼板刚度接近，能够增强高层建筑物的抗震能力。

3）组合式钢筋桁架楼承板最大的特点就是可重复利用。它将桁架钢筋同底部镀锌钢板进行连接，在混凝土强度符合规定后即可重复利用，这也是其节约成本的主要原因。

二、组合式钢筋桁架楼承板在钢结构施工中的技术分析

1、核心筒处楼承板组合式钢筋桁架楼承板的铺设

1）固定角钢、堵缝角钢安装

固定角钢与通长角钢同时适用于下层上翼缘固定，堵缝角钢主要应用于外露的钢梁楼承板两侧的固定。固定角钢采用焊接方式安装，安装时要避免与栓钉重合。

2）楼承板的铺设技术

第一块楼承板铺设过程中，要注意控制楼承板与起始钢梁和结束钢梁之间的定位，其侧边深入两端的距离为60mm。确保其结束端的钢筋桁架腹杆底脚与钢梁上翼缘的距离在10～60mm之内。

同时，第一块楼承板收边板应连接堵缝角钢，以确保其稳定性。在第二块楼承板铺设过程中，首先应做到同第一块楼承板无缝搭接，并使其两端与桁架长度方向上的模板边平行装配，及时将接缝处固定，为下一块板的拼接作好准备。

最后一块楼承板的铺设，应使模板边同钢梁翼缘保持一定的缝隙，并确保模板与堵缝角钢的搭接。对存在不稳定隐患的楼承板进行调整和再固定，固定时将其端部的腹杆底脚通过点焊的方式进行。

在连接过程中，应确保连接位置的准确性，连接件的数量要正确无误。固定完成后，要对楼承板进行检查，检查内容包括：模板与堵缝角钢搭接的缝隙尺寸、楼承板与起始钢梁和结束钢梁之间的定位牢固性、模板与封边板的搭接稳固性等。

3）处于特殊位置的楼承板铺设原则

处于特殊位置的楼承板主要是指框架柱处楼承板的铺设、核心筒处楼承板的铺设等。对于框架处楼承板的铺设，应在钢柱上预焊支承角钢。对于核心筒处楼承板的铺设，要设置支承角钢或临时支撑角钢，以保证稳定性。临时角钢应与混凝土墙体之间进行固定，在施工后需要降板的位置安置钢结构板托，解决楼承板的安放位置问题。

2、边模以及混凝土施工

边模和混凝土施工要依照施工图纸进行。应选择正确的模板型号和边模板搭接长度。安装过程中，要求边模板要与钢梁面贴紧。采用点焊的方式进行焊接,焊缝为25mm长、2mm高,焊接固定后要进行必要的检查。

在混凝土施工过程中，首先应设置临时支撑。支撑板与接触面宽度应在10cm以上。混凝土的倾倒速度和位置要合理，防止其对楼板造成不必要的伤害，影响施工质量。采用泵送混凝土时，管道支架应安装在钢结构的钢梁之上。

3、模板拆除

组合式钢筋桁架楼承板拆模应按照相关施工要求进行。拆模过程要注意力度，防止模体受损。模板拆除时间依赖于混凝土强度等级，小跨度楼板在混凝土强度大于75%后可拆除。

跨度在8m以上的楼板只有在混凝土强度达到100%时才允许拆除。模板拆除前，要去掉用来支撑的临时角钢，并及时矫正变形。组合式钢筋桁架楼承板可在涂刷脱模剂后重复使用。

总结

组合式钢筋桁架楼承板以成本低、质量高和可重复利用的特点被广泛应用在钢结构建筑中。目前，组合式钢筋桁架楼承板主要用于多层或高层建筑，其具体应用还需要进一步探讨。

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