钢构厂房钢筋桁架楼承板施工

钢筋桁架楼承板是一种组合模板，用于将钢板中的钢筋加工成钢桁架，并将钢筋桁架焊接到镀锌钢型材上。加固的搁板由两部分组成：加固的半木结构部件和型钢结构。在桁架板中，加强框架确保了板坯施工阶段的刚性，使得在板坯利用阶段期间更换加载的钢筋，可以调整钢筋直径并且可以调整桁架高度。

一、钢筋混凝土桁架楼承板的性能

1.钢筋混凝土桁架楼承板的优点

它弥补了第一代和第二代异型钢板的缺点，并具有其自身的特点：

(1)承重能力合适、地面整体性能优越、施工方便、环保、施工时间有保证。加强桁架板配有加强桁架和镀锌地板的组合，使板坯的整体机械性能与传统的现浇混凝土板相当或甚至更优。

(2)确保钢筋之间的距离和混凝土保护层的厚度。桁架采用进口设备自动焊接，上下弦杆与杆之间的间隙稳定。可有效保证混凝土保护层的厚度，施工方便，保证板材质量。

(3)传统应力结构，钢板不参与应力，不需要防火和防腐涂层，既安全又经济。

(4)双向板的设计和结构简单，适用于大跨度板。在构造双向板时，所需要的只是将力放在垂直桁架的方向上并将加固件放置到位。如果大跨度板设计为双向板，则可以增加板的厚度和横向的直径。临时支撑也可以在跨度中设置，以节省钢材量并降低成本。

(5)钢板镀锌层充足，螺柱焊接质量可靠，不需要穿透端部，增加土体抗剪强度，钢筋混凝土桁架板支撑两端垂直肋条在铺设过程中可以铺设钢梁。

(6)采用特殊结构，下模可以拆除，以达到传统的局部浇筑混凝土地板的效果。对于没有天花板的项目，如酒店、公寓等，在浇筑混凝土后，可以拆除下模钢板，简单的砂浆石膏可以形成房屋和酒店的混凝土桁架板效果，即上部没有天花板，具有较好的外观和感觉效果。

(7)领先技术可用于钢筋混凝土工程，同类产品在国外得到广泛应用。作为第三代钢结构板，桁架板应用领域已扩展到钢筋混凝土工程。

2.钢筋混凝土桁架板的劣势

(1)钢筋桁架模板的价格相对较高，约为普通压板的两倍。

(2)其结构比普通压缩成型困难得多。

(3)钢筋桁架模板不是特殊的施工单元，在设计过程中很少考虑。普通型材板具有较为成熟的规格，一般可被施工单位接受。

(4)雨季施工期间，桁架模板锈蚀生锈，钢筋混凝土的拆除工作量不小。

(5)模板在施工过程中运输，普通印版在简单处理后便于运输。

二、设计控制的重点

1.由于底板是成品部件，许多人在安装过程中必须一起工作。因此，做好建筑工作以确保工作流程在不同类型的工作之间协调是很重要的。不同类型的楼板应单独标记。

2.施工过程

起重施工现场锚杆焊接铺设管钢梁上部连接钢筋带孔处理边缘模板支撑混凝土浇筑。

3.底板的组装

(1)在根据底板的布置图和底板的铺设方向铺设底板之前，不要在支撑钢梁上绘制支撑板第一底部的定位线超过20mm(根据到绘图距离)。确保标准模板的侧面不与钢梁的法兰重叠，并且在桁架钢筋的开始处的50mm 参考线(点)绘制在地板开始处的钢梁上。

(2)在钢柱上，根据设计图纸将工厂的楼板与钢柱分开。底板模板与支撑角钢的连接采用边缘密封方式。边缘带通过铆接固定在模板上，边缘带通过点焊用支撑角钢固定。

(3)按照施工图中地板的安装方向，在参考线(点)上对齐并安装第一层面板。确保一楼板模板的侧基线重叠。模具的端部和钢梁的凸缘之间的距离由面板的布置确定。差距用填缝措施处理。

(4)插入钢筋桁架时，首先将桁架的末端设为起始端。钢筋桁架端部与钢梁之间的距离应符合设计图纸的要求，至少50mm。加强框架的另一端在梁中延伸并且具有至少50mm的长度。桁架两端腹板的下节点应安装在钢梁上，其余距离不小于20mm。如果不符合要求，应采取可靠的处置措施。

(5)在连续板的中间钢梁上，钢筋的下结应位于钢梁的上法兰，下结应距钢的上缘不小于10mm 梁。如果无法做到这一点，应提供可靠的临时支持措施。

(6)根据设计图纸地板的铺设方向依次安装连续的地板面板，模板与模板之间的距离应均匀。在安装了两个地板之后，在桁架的两端临时放置两个辅助木纹，以确保地板的面板间距为20mm，然后对钢筋进行点焊。在托架固定后，辅助模板被移除并重新使用。

4.额外的钢结构管道铺设

(1)加筋地面支撑钢和垂直于钢筋混凝土桁架板的钢筋必须根据设计要求进行调整，并应采用双线扣连接钢筋。根据设计图纸放置连接钢筋和支撑钢筋。钢筋混凝土桁架垂直方向的钢筋上杆应按钢筋混凝土桁架下方或上方的设计图，放置在钢筋混凝土桁架上，下肋应放置在钢筋混凝土桁架上。

(2)铺设钢筋混凝土桁架的特定表面后，钢筋、支撑钢筋和垂直于钢筋混凝土桁架的钢筋必须及时捆扎，以确保楼板整合为一体。

5.模板的移除和维护

(1)模板拆除时混凝土的强度应符合设计要求。如果没有特殊的尺寸要求，在铺设临时基础时，拆除厚度不超过8米的板坯，直到混凝土的强度不低于设计强度的75％，当混凝土强度达到设计强度时，板坯跨度超过8米。

(2)手持拆卸辅助装置首先拉下联轴器并拆下联轴器。拆除关节后，应始终收集它们，关节不得掉到地上。在模板的边缘，使用特殊刀片将铆钉端部从基座上移除。

(3)在拆除模板之前，应移除临时支撑。严禁用暴力拆卸，不得在高空抛掷，应进行妥善放置。不允许强制移除部件导致其严重变形。

(4)拆除模板时，应采取安全措施，防止模板意外掉落。最后移除模板四个角之间的连接时，用一只手握住模板，取下四角的联轴器，然后小心地取下模板。去除模板后，应将其堆叠干净。不允许通过剧烈拆卸使模板发生强烈变形。

结论

综上所述，钢筋混凝土桁架在工厂预制，可在现场浇筑，有效缩短施工时间，节省人工和材料成本。当铸造板坯时，板坯钢板会在现场被严重踩踏，桁架板的使用解决了现场钢结构的一般质量问题。加固桁架板在建筑中的使用越来越频繁，未来肯定会受到更多关注。

搜索：