随着我国装配式建筑的快速发展，建筑物的装配率越来越高，除主体采用钢结构外，楼板和墙板也可采用装配结构，如楼板采用定型化制作的钢筋桁架楼承板，该结构可在施工期间直接铺设于钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，无需架设木模和脚手架，底部镀锌压型钢板可作为模板使用，这种施工方式对于当地高层建筑批量大、工期短的施工要求具有明显优势。

 

在目前的工程项目建设中，楼板的常规施工方法已经成为影响工期和施工质量的重要因素，随着钢结构在建筑业中的快速发展得到不断应用，构件的工厂化、产业化生产可以极大地缩短工期，同时保证一定的施工质量。

 

一、工程概况

 

建工新城商务楼地下室为混凝土剪力墙结构，上部主体为钢框架结构，上部主体工程有 1～6 号楼及裙楼，其中 1～3 号楼为办公楼，3 栋的建筑面积、层高相似或相同(见表1)，该工程施工时 1～3 号楼的楼板使用钢筋桁架楼承板施工，全部采用TD3-80型钢筋桁架楼承板系统。

 

表1 1～3 号楼的结构形式、层高及混凝土强度

 

二、钢筋桁架楼承板施工工艺及操作要点

 

钢筋桁架楼承板是一种复合板，板上的钢筋在工厂中使用专用桁架设备加工成桁架结构，再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接为一起(见图 1，2)。该系统将混凝土楼板中的钢筋与建筑模板相结合，形成承重构件，可承受施工阶段混凝土自重和施工负荷，整个装置钢筋均匀排列，充分保证了钢筋上下层间距及混凝土保护层厚度。

 

图1 安装效果

图2 截面示意

 

1、工艺流程

 

根据设计图纸拟定材料加工计划→工厂加工→钢筋桁架楼承板进场检验→现场放样划线铺设楼承板→支座钢筋点焊→栓钉焊接→边模板安装→预留洞口设置→管线铺设→现场钢筋绑扎→验收→混凝土浇筑。

 

2、操作要点

 

（1）材料加工计划的拟定

 

设计图中，每层楼板根据跨度不同排板方向及数量均不同，将结构设计图与排板图进行复核，确定无误后按照排板图编制楼承板加工计划，工厂根据加工计划进行钢筋桁架楼承板加工。

 

（2）钢筋桁架楼承板进场检验

 

由于钢筋桁架楼承板是工厂集中加工，原材料由厂家购买，加之楼承板的规格型号多，材料需按材料计划逐层进场。

 

1)主要检查项目 桁架高度、上弦钢筋直径、下弦钢筋直径、腹杆钢筋等。

 

2)材料要求 钢材使用的产品认证和检验报告；镀锌钢板的检验报告。

 

3)外观要求 镀锌钢板平整，钢筋排列整齐，且无锈蚀。

 

4)检查完成的钢筋桁架楼承板应根据检查结果清楚标明。

 

（3）钢筋桁架楼承板吊装

 

钢筋桁架楼承板在吊运过程中不得发生碰撞等问题，以防止钢筋桁架楼承板的变形，钢筋桁架楼承板的装载、卸载、吊运应采用角钢或槽钢和软吊制作而成的特殊吊架，或在钢筋桁架楼承板下面设置枕木，起吊前应检查现场是否满足以下操作条件：①钢结构构件安装合格；②钢筋桁架楼承板构件运至现场并验收合格；③应准备临时设置放置在钢梁上混凝土楼板的板配；④在提升过程中应密切关注钢筋桁架楼承板的布置和包装标记，以避免放错位置；⑤操作人员的技术和安全。

 

（4）钢筋桁架楼承板安装

 

1)根据平面布置图铺设钢筋桁架楼承板及部分额外钢筋。

 

2)在平面形状变化处切割加强桁架楼板，并在安装前修复焊接端部支撑钢。

 

3)钢筋桁架楼承板伸入梁边的长度必须满足设计要求，楼板纵向长度不宜＜5d 及 50mm 中的较大值，模板宽度方向与钢梁的搭接长度不宜＜30mm，以确保浇筑混凝土时不发生泄漏。

 

4)严格按照设计和相关规范的要求调整桁架底板位置。

 

5)平面施工顺序 按照施工图起始位置依次铺设每层加固桁架楼板。

 

6)立面施工顺序 应按照现场施工顺序铺设。

 

7)安装应在下钢柱和钢梁安装后进行。

 

8)楼承板安装 ①根据弹设的基准线，安装首块板，然后依次安装剩余楼板，板与板间通过卡扣连接，拉钩紧密连接；②楼板到位后，端部钢筋与钢梁采用点焊，底模与钢梁沿板的宽度方向点焊，并通过手工电弧焊以 300mm 以内的间距进行焊接；③及时绑扎附加钢筋同时设置临时支撑，以确保结构稳定；④楼板四周和支承梁不应有缝隙；⑤做好成品保护和隐蔽工程的验收。

 

9)栓钉焊接 ①栓钉在抗剪切钢梁上采用非穿透焊接，部分钢梁与栓钉中间夹有压型钢板，采用穿透焊接；② 底模与母材的间隙＜1. 0mm；③ 如果楼板与母材的间隙过大，应及时采用相应工具(手持式杠杆夹具等)对钢筋桁架楼承板临近施焊处进行加压，使得楼板和底座之间更加贴合；④ 质检程序 施焊方自检→自检报告→监理方检验→施工、监理、建设单位一起验收。

 

10)附加钢筋及管线敷设 ①楼板支撑筋、负筋、分布钢筋与钢筋桁架绑扎连接；②管道铺设于板上，同时避免多个管道束；③电线盒预先固定在底模上，允许钻φ30 下的小孔；④在连接管道和钢筋的过程中需要对楼板进行保护，禁止底模上人或随意拉动、切断钢筋桁架，当需要截断钢筋桁架时，应采用同型号的钢筋重新焊接钢筋桁架(见图 3)。

 

图3 附加钢筋及管线敷设

 

11)边模板安装 ①边模有多种规格，安装时应贴合钢梁面并以 300mm 的间距点焊，焊缝尺寸宜为长25mm、高 2mm；②进行全面检查，确保按照施工图严格安装所有侧模；③边模必须能够有效阻止混凝土泄漏(见图 4)。

 

图4 封堵方式示意

 

12)验收 ①联合监理方，楼承板验收合格并应填好验收记录后才能浇筑混凝土；②检验主要包括以下内容：各部位钢筋桁架楼承板类型规格是否正确、焊接部位是否符合设计要求、钢筋长度及布置间距、栓钉焊接质量数量和间距；板边是否有漏浆的可能、临时支撑情况。

 

13)混凝土浇筑 ①混凝土应随浇随平，堆积高度应满足 min(300mm，两倍楼板厚)；②禁止采用振捣棒振捣；③养护期间为防止影响钢筋与混凝土的黏结，应避免在楼板上施加过大的施工荷载；④当施工采用临时支撑时，楼板＜8m，混凝土强度达到设计强度的 75%时，应移除支撑；楼板＞8m，在混凝土强度达到设计强度后移除支撑。

 

三、安全保障

 

钢结构现场吊装施工属高空作业，在安装钢柱、钢梁时危险性较大，传统现浇板无法满足钢结构施工安全需要，需在每层钢梁上安装水平防护(跳板、木承板等)。钢筋桁架楼承板属于自承式模板，操作工人可直接在上面进行施工，可以起到水平防护的作用，可很好地保证施工安全。

 

结语

 

钢筋桁架楼承板是钢筋与模板的组合体，能够承受施工阶段的荷载，属于承重构件，既能够提高楼板刚度，又能够节省混凝土用量。使用钢筋桁架楼承板时，钢筋均匀排列，可充分保证钢筋上下层间距和混凝土保护层厚度，楼板下表面平整，感官质量好，楼板厚度也可以得到有效控制，钢筋桁架板免去模板安装、钢筋绑扎等问题，施工质量可以得到保证，从而降低了施工成本，经济效益突出。(作者：常阿娜，冠 聪，熊雪琴，王薇焱，陈晓峰)