TD4-90钢筋桁架楼承板实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工速度和质量。钢筋桁架楼承板由于在泉州钢筋桁架楼承板生产厂家经过高度自动化设备加工成型，钢筋已经焊接在了镀锌板上面，镀锌板本身不作为承重板使用，可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。

 

装配式模板和连接件拆装方便、节约钢材，符合国家节能环保的要求。泉州钢筋桁架楼承板生产厂家自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本。该产品通过检测，并经过多项工程应用，各项性能可以满足现浇钢筋混凝土楼板承载力和变形的要求。
 

 

TD4-90钢筋桁架楼承板施工工艺流程：拟定施工计划→钢筋桁架楼承板进场→起吊及临时设置→钢筋桁架楼承板散板安装→边模板安装→栓钉和支座钢筋焊接→管线铺设→附加钢筋工程→清理、验收→混凝土浇筑。

 

首先，需要将两段长度相同的钢丝绳穿过包装架两端，之后利用钢丝绳和塔吊进行连接，以完成吊运工作，在此过程中，需要让钢丝绳和包装架水平夹角在60°以内，需要让其重心平衡得到保证，做到轻起轻落，需要利用矫正工具对钢筋桁架楼承板边缘搭钩损伤部位进行矫正。

 

然后，需要依照设计排版图纸，将铺板起始点对准，完成基准线第一块板的搭接工作。在钢梁上进行搭接时，钢筋桁架楼承板宽度方向底模和钢梁搭接长度不小于25mm，长度方向搭接长度在5d以上。在此过程中，需要对楼承板搭接扣朝向予以重视，对其他板进行依次安装，同时，还需要紧密连接板和板之间的拉钩。

 

之后，需要对钢筋桁架楼承板予以固定，让钢筋桁架和钢梁端部处平行，依照长度方向，可以点焊底模镀锌钢板和钢梁，其间距需要在400mm以内。对于平面形状变化处（如核心筒转角处）和非标准板收尾处，需要切割钢筋桁架楼承板，在切割之前，需要对其尺寸进行放样检查；对于多跨连续板，考虑到焊接应力，需要利用外力压平板，点焊钢梁和桁架底脚，让搭接扣脱开现象得到避免。

 

在一定面积铺设完成后，需要清理钢筋桁架楼承板的油污、灰尘，依照相关设计要求，可以在钢梁上利用栓钉机完成栓钉焊接工作，对暗埋管线予以敷设。在安装边模板时，需要在调整完毕后点焊钢筋桁架和边模板，让其固定，在此过程中，需要保证钢梁上翼缘点和边模底部的间距在400mm以内，其焊缝长度约为20mm。如果在楼板上有设计开口与留洞，需要预留浇筑混凝土，边模板在四周支设，在楼板混凝土设计强度达标后，可以对钢筋桁架模板钢筋与底模按照从上至下的方式进行切割。

 

泉州钢筋桁架楼承板生产厂家提醒：TD4-90钢筋桁架楼承板在吊装和安装阶段一定注意施工人员的人身安全。吊装的时候一定要注意杜绝无关人员靠前观望、打闹、戏耍，要严格按照施工章程施工作业，坚持不懈的和员工贯彻安全生产意识，来减少因为违规施工，野蛮施工给工程设施和自身带来的危害！