钢筋桁架楼承板的整体性能好，承载能力强，刚度高，满足建设工程施工需要，因而其应用也变得越来越广泛。但在施工中，一些施工人员忽视加强质量控制，不注重分析现场施工可能出现的质量问题，制约工程质量提升，需要采取改进和完善措施。本文将对钢筋桁架楼承板施工质量控制进行探讨分析，并提出相应的策略，希望能为施工活动开展提供参考。

 

一、工程概述

 

西湖宾馆后区改造由综合楼、1#接待楼、2#接待楼、康乐楼组成。其中，康乐楼游泳池顶板、羽毛球顶板、综合楼宴会厅顶板层高10－15m，跨度20－24m，设计均采用钢筋桁架楼承板。钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。近年来，该技术的应用越来越广泛，除了市场需求之外，更离不开它自身优势的促进。

 

本工程钢筋桁架楼承板施工特点、难点如下：桁架钢筋较密，铨钉焊接难，难清焊渣；施工季节属台风其，风速大，影响工程焊；本工程施工工期紧，工程为固定工期，合同约定任何因素影响均不能调整验收日期；施工高度高，若采用钢管架支模，工期长，费用高。

 

二、钢筋桁架楼承板施工方案的确定

 

钢筋桁架楼承板兼有传统现浇混凝土楼板的优势，整体性好，刚度大。同时，楼板受力钢筋在工厂自动机械化加工和焊接定位，间距排列均匀，位置固定准确，有效保证混凝土保护层厚度，从而大大提高了楼板受力性能。

 

(1)施工工艺难度大。如果采用普通模板进行施工，搭设高度过高，对工期不利。而钢筋桁架楼承板能将混凝土楼板中的钢筋与模板组合为一体，只要将钢筋桁架楼承板直接铺设在钢结构梁上，就可以浇筑混凝土，从而大大缩短工期。

 

(2)工程施工面临很多难点。通过调查分析，该工程施工面临的主要难点表现为：焊工考核不到位；施工场所风速过大；焊渣未清理干净；焊接工艺不规范。

 

(3)确定施工目标值。分析表明，栓钉焊接质量问题及边模施工质量问题是影响钢筋桁架楼承板施工质量的主要原因。栓钉焊接质量问题点为40点，总检查点数700点，占总检查数的5.7%，占总问题点数的44%；边模施工质量问题为33点，占总检查数的4.7%，占总问题点数的36.3%。只要将这两项不合格点数下降50%，即合格率为92.2%，就可以实现质量控制目标。本工程质量目标是争创优质工程，根据《建筑工程施工质量评价标准》的规定，钢筋桁架楼承板施工分项质量必须达到优良标准，合格率≥90%。根据现场调查及本工程特点，施工小组制定目标值，合格率92%。

 

三、钢筋桁架楼承板施工质量控制对策

 

根据实践经验及有关信息，提出各种对策和施工方案。同时对提出的对策方案逐项分析、比较、确定，最终在该工程施工中，综合采取以下质量控制对策。

 

(1)确保焊工考核到位。质量控制小组专门成立焊工考核小组，对焊工逐个考核，要求每位焊工持证上岗。为避免有人虽有焊工操作证但实际能力不强的情况发生，考核要求参加栓钉焊接的人员每人在现场试焊，对试焊试件进行外观检查，并进行弯曲检查，用锤击栓钉使其弯曲30°(如图1所示)，后用角尺检查和观察检查，焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。达到上述要求的焊工才能上岗，对焊工进行逐个考核，焊工都达到要求。

 

 

图1 弯曲30° 实验检查结果

 

(2)尽量降低施工场所风速过大带来的影响。关注气象部门的气象预报，搜集相关数据，风力达到4级以上停工处理。风力在四级以下，在栓钉焊接区用彩钢板进行围档处理(如图2所示)，避免风速影响，达到预期效果。经彩钢板围档处理后，焊接工艺不再受风速影响，焊接质量得到有效的控制。

 

 

图2 彩钢板围挡处理

 

(3)确保焊渣清理干净。每位焊工配备一把锤子清理焊渣，为了避免焊工清理疏忽，每一位焊工配备一名小工辅助焊工进行焊渣清理。每个栓钉清理完之后，由负责人严格检查和把关，杜绝焊渣清理不干净而进入下一道工序。总之，采用锤子敲击清渣处理，小工辅助，管理人员旁站监督，焊渣达到100%清理干净。

 

(4)遵循焊接工艺流程。施工中，强化栓钉焊接工艺流程，严格遵循工艺流程施工，如图3所示。焊接过程中，依据设计要求，先放线定出栓钉的准确位置，两人一组配合施工，一人定位并将该位置的栓钉放在点位上，另一人随后进行焊接。焊枪夹头与焊钉配套，以便焊钉既能顺利插入，又能保证良好的导电性能。焊钉、焊枪的轴线尽量与工件表面垂直，用轻压焊枪，使焊枪、焊钉及瓷环保持静止状态。焊枪完成，引弧、提升、下压过程中，保持焊枪静止，待焊接完成后再轻提焊枪。焊缝完全未冷却前，不要打碎瓷环。打碎瓷环后，若焊缝质量不合格，用手弧焊机补焊。在施工工艺参数不变的情况下，每班前取2个焊好的栓钉进行外观和锤击检查，合格后才能大范围施工。另外还采用跟踪旁站措施，要求每一位工人严格按上述流程操作，通过旁站取得了良好效果。

 

图3 栓钉焊接工艺流程

 

四、钢筋桁架楼承板施工质量控制效果

 

(1)取得了优良的质量效益。经过两个多月的紧张施工，综合楼及康乐楼钢筋桁架楼承板顺利结束。小组成员对钢筋桁架楼承板施工质量进行详细全面检查，施工过程中存在的主要质量问题得到控制，次要问题得到明显改善。现场检查700点，合格点为652点，合格率为93.1%。超过了小组制定的目标，钢筋桁架楼承板施工效果图(如图4所示)。铨钉焊接后，在监理单位旁站监督下，进行现场抽样检测，所检焊缝按GB11345－89的Ⅲ级标准评定，均未发现超标缺陷，达到GB50205－2001规定的二级焊缝质量。

 

图4 钢筋桁架楼承板施工效果图

 

(2)取得了良好的经济效益。钢筋桁架楼承板直接支承在钢梁上，本身既是混凝土楼板的受力钢筋，也是施工脚手架，更是混凝土楼板的模板，节省了搭设脚手架和支设模板的时间。该工程钢筋桁架楼承板高度10m，若是采用常规模板，需搭设钢管支承架，高大模板钢管支撑架142元/m2，加上平板模板包工包料45元/m2，合计施工单价为187元/m2。而采用钢筋桁架楼承板施工，单价仅为125元/m2，每平方米节约62元。该工程钢筋桁架楼承板施工面积1935.48m2，共节约成本118.064元。

 

(3)取得了明显的社会效益。钢筋桁架楼承板实现了在工厂钢筋下料，定位成型和定尺，钢筋废料少，有利于环保，能够降低对周围环境的破坏。楼板施工现场只需布置横向分布筋和连接筋，钢筋绑扎工作量可以减少60－70%，提高了整体施工速度。钢筋桁架楼承板受力性能好，混凝土自重完全由钢筋承受，不在混凝土内产生拉应力，使用阶段负弯矩和正弯矩区混凝土拉应力显著降低，裂缝宽度减小，镀锌钢板的存在，避免了楼板下面的暴露裂缝，改善了楼板的使用性能和耐久性。有利于确保建筑工程质量，取得良好的社会效益，类似工程施工也可以从中得到启示与借鉴。

 

结束语

 

该工程施工中，不但有效解决了钢筋桁架楼承板施工质量问题，积累了施工经验，还取得了显著成效。同时还提高了小组成员开展质量控制的积极性，增强小组团队精神，提高小组成员的质量控制意识。因此，施工中应该分析可能出现的问题，加强质量控制，确保工程质量。此外，施工中还要注意以下问题：钢筋桁架楼承板采用倒铺法在钢梁上水平铺设，当桁架板与钢梁间隙过大时，采用手持杠杆式卡具压平措施处理，钢柱与桁架板交接底处设置角钢支撑。只要这样，才能更为顺利的完成施工任务，确保工程质量和效益。(作者：罗春炯  福建省第五建筑工程公司)