钢筋桁架楼承板TD5-80是安徽马鞍山钢筋桁架楼承板生产厂家将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。该技术应用可以取消传统工艺大量的模板支撑周转材料使用，能够保证施工安全和质量控制。

 

钢筋桁架楼承板TD5-80的设计科学合理，可将施工现场的钢筋绑扎工作量减少为原来的30%左右，由于钢筋桁架在马鞍山钢筋桁架楼承板生产厂家的工厂内焊接，故上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能够得到保证，钢筋桁架均匀分布在底模板上，受力均匀。因钢筋桁架为三角梁设计，净空高度比压型钢板和现浇混凝土楼承板提高20%，为后期的配筋，布线等配套施工提供了最大的空间和方便。

 

钢筋桁架混凝土楼板计算时与普通现浇混凝土设计理论等同，而其钢筋桁架受力模式更为合理，能提供更大的刚度，且双向刚度一致，具有良好的抗震性能。钢筋桁架楼承板底部钢模板平整，双向刚度相近，钢筋桁架腹杆筋改善了楼板的受力性能，抗震性能最好。而且钢筋桁架楼承板TD5-80可设计成双向板，钢筋桁架楼承板下表面平整，桁架空间大，在不增加楼板结构层厚度的情况下，楼板可以方便地施工下层钢筋。

 

钢筋桁架楼承板的吊装及铺设

 

1)吊放与铺设

 

钢筋桁架楼承板TD5-80起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度吊运到各施工节间的外挑接料平台上，利用楼层间的临时运输通道，利用卡扣拖拉工装人工分散到待安装位置，堆放应成条分散。钢筋桁架楼承板在吊放于外挑接料平台上时应以缓慢速度下放，避免楼承板磕碰变形。

 

钢筋桁架楼承板装卸时应采用吊具，严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。为保护钢筋桁架楼承板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固。谨防垫木滑移，造成钢筋桁架楼承板倾斜滑落伤人。

 

钢筋桁架楼承板成捆堆置，应横跨多根钢梁，单跨置于2根梁之间时，应注意两端支承宽度，避免倾倒而造成坠落事故。5级以上大风天气禁止施工，己拆开的钢筋桁架楼承板应重新捆扎，否则，钢筋桁架楼承板很可能被大风刮起，造成安全事故或损坏钢筋桁架楼承板。

 

安装钢筋桁架楼承板TD5-80前，应在梁上标出钢筋桁架楼承板铺放的位置线。铺放钢筋桁架楼承板时，相邻两排钢筋桁架楼承板端头的波形槽口应对准。楼承板吊装就位后，先从钢梁己弹出的起铺线开始，沿铺设方向单块就位，到控制线后应适当调整板缝。

 

2)钢筋桁架楼承板固定

 

楼承板与楼承板侧板间连接采用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，最后采用栓钉固定。钢筋桁架楼承板在定位后应立即以焊接方式固定于结构梁上，横向或纵向与钢梁搭接处，楼承板与主体结构的搭接长度≥50mm。

 

3)现场切割

 

工地现场所需钢筋桁架楼承板TD5-80的切割工作，如斜边、切角、超长、留孔等，均应使用等离子切割机，避免破坏钢板表面镀层处理。如使用氧气乙炔切割，则应于切割口边缘涂上富锌粉防锈漆，以免锈蚀。
 

 

中构新材，成立于2005年，是一家专业从事产品研发、生产、销售与服务于一身的大型楼承板厂家，主营产品包括钢筋桁架楼承板、闭口楼承板和开口楼承板等。在楼承板领域精耕的16年，公司拥有了自有的楼承板生产基地、综合运营中心、制造研发中心、产学研工作站等，组合成为系统服务保障支撑。中构新材现拥有多条先进楼承板生产线，其中，仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。