型号	TD7-80
桁架高度/（mm）	80
上弦、腹杆、下弦直径/（mm）	12、4.5、12
中和轴高度Yo/（mm）	43.67
惯性矩Io	3.517
楼板厚度（mm）	110
板简支	3.2
板连续	4.0

 

安徽六安钢筋桁架楼承板的受力模式较为合理，并且附加横向钢筋后可以设计为双向板，综合造价优势明显。其桁架高度和钢筋直径也是可以调整的，以适应不同跨度的楼板；由于在施工阶段钢筋桁架楼板自身可以提供足够的刚度，一般不需要加支撑以及底模，从而降低了成本。

 

对于楼板中使用钢筋桁架楼承板TD7-80，其受力钢筋完全被混凝土包裹，混凝土保护层厚度均匀一致，楼板过火后的修复等同于或更优于传统的现浇钢筋混凝土楼板，而传统的现浇钢筋混凝土楼板在抗火修复的问题上处理起来比较有经验而且比较容易修复。钢筋桁架楼承板TD7-80底部镀锌钢板本身具有防腐功能，且其仅作施工阶段模板用，不参与使用阶段受力，故防腐年限无需考虑建筑物设计年限的要求。

 

质量控制措施

 

质量问题主要有混凝土浇筑过程中出现冷缝；桁架楼承板中间弯沉，造成混凝土开裂不平整；与钢框柱相连节点及悬挑线条开裂；桁架板拼接不严密漏浆造成蜂窝麻面；屋面斜梁位置出现高凸不平等。

 

1)施工必须严格遵循专项施工方案及相关工艺规程进行。

 

2)施工前准备好所需全部材料和机械设备，同时对需要用到的机械设备进行全面检查及试运转，制定合理可行的应急方案，确保人员、物料都能符合浇筑施工要求，保证水电供应的连续性，避免意外事故的发生。

 

3)对各工序质量进行主动控制，能对质量造成影响的因素包括：施工操作人员、施工材料、机械设备、施工方法及环境。

 

4)做好工序质量检验，重点检查超出跨度的施工支架和悬挑线条的支撑，保证尺寸的正确性与合理性，稳定性、强度和刚度都应达到规范要求。

 

5)关键部位与薄弱环节都应按照要求布置质量控制点。

 

6)为保证全体施工人员都能严格遵守不同分项工程对应的工艺要求，应在施工正式开始前，制定合理可行的施工组织设计，对于重点的分项工程，应注明其工艺流程，在开工前，安排技术人员根据这一工艺流程和现场规程对各班组施工人员做全面的交底，确保所有施工人员均可以掌握具体操作方法。

 

7)桁架板安装对平整度有极高的要求，这是因为设计确定的混凝土保护层仅有15mm。

 

8)做好设计图纸深化，对钢结构量起拱要求能否满足大跨度板中间混凝土浇筑时的荷载进行严格验算。

 

9)屋面斜角梁在钢框柱处由于钢梁的上下翼板有重叠，所以难免出现一定高低错位，导致钢梁不平，使该处混凝土成为薄弱点，在施工中应特别注意。
 

 

中构新材，成立于2005年，专业从事楼承板产品研发、生产、销售与服务，主营钢筋桁架楼承板、闭口楼承板和开口楼承板等产品与服务，在楼承板领域精耕的16年，拥有了自有的楼承板生产基地、综合运营中心、制造研发中心、产学研工作站等，组合成为系统服务保障支撑。中构新材现拥有多条先进楼承板生产线，其中，仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。