钢筋桁架楼承板TD5-80由钢筋、桁架、楼承板组成，完全在河南驻马店钢筋桁架楼承板生产厂家的工厂内加工完成。不设支座负筋的钢筋桁架楼承板为单向简支板，设计时可根据需要，通过加设支座负筋，将楼盖设计为单向连续板；加设垂直于桁架筋方向的钢筋，则可将楼盖设计为双向板。虽然钢筋桁架楼承板的钢筋用量略高，但从工期及现场施工作业量的角度看，楼承板的性价比较高，优势明显，同时也更能满足建设单位对该项目的工期要求。

 

钢筋桁架楼承板TD5-80施工

 

(1)驻马店钢筋桁架楼承板吊运时应将两段等长钢丝绳分别穿过包装架的两端，再用两根钢丝绳将其与塔吊等连接吊运，包装架底另兜穿软吊带，使钢丝绳与包装架的水平夹角不宜大于60°，并保证重心平衡，轻起轻落，避免模板磕碰变形，对应设计排板图及捆标签将每捆模板吊运至相应施工位置的钢梁上，堆放高度不能超过2捆，防止倾倒，以便于铺设。

 

(2)对驻马店钢筋桁架楼承板边缘搭钩损伤的部位，采用矫正工具进行矫正后再安装。

 

(3)依据设计排板图，对准铺板起始点并搭接基准线铺设第一块板。钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，板长度方向搭接长度不得小于5d(d为钢筋桁架下弦钢筋直径)和50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度应大于等于25mm，注意楼承板搭接扣的朝向要正确，依次安装其他板，板与板之间拉钩要连接紧密，防止浇筑混凝土时出现漏浆、鼓包。

 

(4)随铺板随焊固定钢筋桁架楼承板。钢筋桁架平行于钢梁(角钢)端部处，沿长度方向将底模的镀锌钢板与钢梁(角钢)点焊，间距不大于400mm。钢筋桁架垂直于钢梁(角钢)端部处，楼承板端部搭接在钢梁上的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固，焊接采用手工电弧焊。

 

(5)长度较长的多跨连续板由于焊接应力的存在，板面在自然状态下会拱起，如果栓钉未及时焊接，可用外力将板压平并将桁架底脚与钢梁点焊，以防止搭接扣脱开。

 

(6)平面形状变化处(钢柱角部、核心筒转角处等)或非标准板收尾处，需对钢筋桁架楼承板切割，切割前对要切割的尺寸进行放样并检查复核，采用机械或火焰切割。

 

(7)待铺设一定面积后，对已完成的驻马店钢筋桁架楼承板面的灰尘、油污进行清理，按设计要求用栓钉机在钢梁上焊接栓钉的同时敷设暗埋的管线，设置楼板支座连接筋、加强筋及板负筋等.连接筋等与钢筋桁架绑扎连接，并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳、变形。

 

(8)边模板安装时严格按照设计文件、图纸选择边模板型号和确定边模板长度。拉线校直、调整适当后利用钢筋一端与栓钉或钢筋桁架点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距不大于400mm，焊缝长度20mm。

 

(9)若设计在楼板上要开口、留洞，浇筑混凝土前要预留.按设计要求设洞口边加强筋，四周支设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及底模.切割时从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割采用机械或火焰切割。

 

(10)驻马店钢筋桁架楼承板TD5-80安装完成后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋，确需将钢筋桁架切断，必须按规范和设计要求进行加强、加固。

 

(11)钢筋桁架楼承板TD5-80安装完成后，应做好成品保护，避免损坏、污染及禁止堆放杂物。

 

(12)对跨度超过设计自承重要求的楼承板应进行简单的辅助支撑。
 

 

中构新材，成立于2005年，是一家专业从事研发、生产、销售与服务的大型楼承板生产厂家，主营钢筋桁架楼承板、闭口楼承板和开口楼承板等产品与服务，在楼承板领域精耕的16年，拥有了自有的楼承板生产基地、营运中心、制造研发中心、产学研工作站等，组合成为系统服务保障支撑。中构新材现拥有多条先进楼承板生产线，其中，仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。