钢筋桁架楼承板TD4-190是将现浇混凝土楼板中的钢筋在广西贺州钢筋桁架楼承板工厂加工成钢筋桁架，在桁架端部焊接支座传力钢筋，将镀锌钢板压制成带2mm肋高的压型钢板，然后采用电阻电焊的工艺将钢筋桁架与压型钢板焊接成一体。随着我国经济建设的进一步发展，我国在建筑工程中也具有显著的进步。在这一发展趋势下，钢筋桁架楼承板的施工技术广泛应用在建筑工程中，并且得到了人们的广泛关注。

 

钢筋桁架楼承板施工

 

(1)贺州钢筋桁架楼承板吊运时应将两段等长钢丝绳分别穿过包装架的两端，再用两根钢丝绳将其与塔吊等连接吊运，包装架底另兜穿软吊带，使钢丝绳与包装架的水平夹角不宜大于60°，并保证重心平衡，轻起轻落，避免模板磕碰变形，对应设计排板图及捆标签将每捆模板吊运至相应施工位置的钢梁上，堆放高度不能超过2捆，防止倾倒，以便于铺设。

 

(2)对钢筋桁架楼承板TD4-190边缘搭钩损伤的部位，采用矫正工具进行矫正后再安装。

 

(3)依据设计排板图，对准铺板起始点并搭接基准线铺设第一块板.钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，板长度方向搭接长度不得小于5d(d为钢筋桁架下弦钢筋直径)和50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度应大于等于25mm，注意楼承板搭接扣的朝向要正确，依次安装其他板，板与板之间拉钩要连接紧密，防止浇筑混凝土时出现漏浆、鼓包。

 

(4)随铺板随焊固定钢筋桁架楼承板.钢筋桁架平行于钢梁(角钢)端部处，沿长度方向将底模的镀锌钢板与钢梁(角钢)点焊，间距不大于400mm。钢筋桁架垂直于钢梁(角钢)端部处，楼承板端部搭接在钢梁上的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固，焊接采用手工电弧焊。

 

(5)长度较长的多跨连续板由于焊接应力的存在，板面在自然状态下会拱起，如果栓钉未及时焊接，可用外力将板压平并将桁架底脚与钢梁点焊，以防止搭接扣脱开。

 

(6)平面形状变化处(钢柱角部、核心筒转角处等)或非标准板收尾处，需对钢筋桁架楼承板切割，切割前对要切割的尺寸进行放样并检查复核，采用机械或火焰切割。

 

(7)待铺设一定面积后，对已完成的钢筋桁架楼承板面的灰尘、油污进行清理，按设计要求用栓钉机在钢梁上焊接栓钉的同时敷设暗埋的管线，设置楼板支座连接筋、加强筋及板负筋等。连接筋等与钢筋桁架绑扎连接，并及时绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失稳、变形。

 

(8)边模板安装时严格按照设计文件、图纸选择边模板型号和确定边模板长度。拉线校直、调整适当后利用钢筋一端与栓钉或钢筋桁架点焊，一端与边模板点焊，将边模固定，边模板底部与钢梁的上翼缘点焊间距不大于400mm，焊缝长度20mm。

 

(9)若设计在楼板上要开口、留洞，浇筑混凝土前要预留。按设计要求设洞口边加强筋，四周支设边模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架模板的钢筋及底模。切割时从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割采用机械或火焰切割。

 

(10)贺州钢筋桁架楼承板安装完成后，禁止切断钢筋桁架上的任何钢筋，确需将钢筋桁架切断，必须按规范和设计要求进行加强、加固。

 

(11)钢筋桁架楼承板安装完成后，应做好成品保护，避免损坏、污染及禁止堆放杂物。

 

(12)对跨度超过设计自承重要求的楼承板应进行简单的辅助支撑。

 

采用贺州钢筋桁架楼承板技术，不但解决了该工程立体交叉作业干扰等制约工期问题，同时给施工带来便利，缩短施工周期，取得了显著经济和社会效应。该技术的成功应用，充分体现了楼承板作为一种新型的建筑材料、新技术、新工艺，具有技术领先、安装方便、质量稳定、底板平整、板型丰富、经济、力学性能与常规现浇楼板基本相同等优点，为现代钢结构建筑楼板工程设计、施工积累丰富经验。
 

中构新材，成立于2005年，目前拥有多条先进的楼承板生产线，其中仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。公司在楼承板领域精耕的16年，拥有了自有的楼承板生产基地、综合运营中心、制造研发中心、产学研工作站等，组合成为系统服务保障支撑。从生产研发到多条先进生产线，始终坚持“精益求精，永无止境”，不断寻求突破，满足用户的各种需求。