广西河池TD3-130型钢筋桁架楼承板生产厂家
钢筋桁架楼承板TD3-130是将楼板中的钢筋在广西河池钢筋桁架楼承板厂家采用设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。
中构新材，成立于2005年，目前拥有多条先进的楼承板生产线，其中仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。公司在楼承板领域精耕的16年，拥有了自有的楼承板生产基地、综合运营中心、制造研发中心、产学研工作站等，组合成为系统服务保障支撑。从生产研发到多条先进生产线，始终坚持“精益求精，永无止境”，不断寻求突破，满足用户的各种需求。
钢筋桁架楼承板TD3-130安装
1)根据平面布置图铺设河池钢筋桁架楼承板及部分额外钢筋。
2)在平面形状变化处切割加强桁架楼板，并在安装前修复焊接端部支撑钢。
3)钢筋桁架楼承板TD3-130伸入梁边的长度必须满足设计要求，楼板纵向长度不宜＜5d 及 50mm 中的较大值，模板宽度方向与钢梁的搭接长度不宜＜30mm，以确保浇筑混凝土时不发生泄漏。
4)严格按照设计和相关规范的要求调整桁架底板位置。
5)平面施工顺序：按照施工图起始位置依次铺设每层加固桁架楼板。
6)立面施工顺序：应按照现场施工顺序铺设。
7)安装应在下钢柱和钢梁安装后进行。
8)楼承板安装：①根据弹设的基准线，安装首块板，然后依次安装剩余楼板，板与板间通过卡扣连接，拉钩紧密连接；②楼板到位后，端部钢筋与钢梁采用点焊，底模与钢梁沿板的宽度方向点焊，并通过手工电弧焊以 300mm 以内的间距进行焊接；③及时绑扎附加钢筋同时设置临时支撑，以确保结构稳定；④楼板四周和支承梁不应有缝隙；⑤做好成品保护和隐蔽工程的验收。
9)栓钉焊接：①栓钉在抗剪切钢梁上采用非穿透焊接，部分钢梁与栓钉中间夹有压型钢板，采用穿透焊接；② 底模与母材的间隙＜1. 0mm；③ 如果楼板与母材的间隙过大，应及时采用相应工具(手持式杠杆夹具等)对河池钢筋桁架楼承板临近施焊处进行加压，使得楼板和底座之间更加贴合；④ 质检程序 施焊方自检→自检报告→监理方检验→施工、监理、建设单位一起验收。
10)附加钢筋及管线敷设：①楼板支撑筋、负筋、分布钢筋与钢筋桁架绑扎连接；②管道铺设于板上，同时避免多个管道束；③电线盒预先固定在底模上，允许钻φ30下的小孔；④在连接管道和钢筋的过程中需要对楼板进行保护，禁止底模上人或随意拉动、切断钢筋桁架，当需要截断钢筋桁架时，应采用同型号的钢筋重新焊接钢筋桁架。
11)边模板安装：①边模有多种规格，安装时应贴合钢梁面并以 300mm 的间距点焊，焊缝尺寸宜为长25mm、高 2mm；②进行全面检查，确保按照施工图严格安装所有侧模；③边模必须能够有效阻止混凝土泄漏。
12)验收：①联合监理方，河池钢筋桁架楼承板验收合格并应填好验收记录后才能浇筑混凝土；②检验主要包括以下内容：各部位钢筋桁架楼承板类型规格是否正确、焊接部位是否符合设计要求、钢筋长度及布置间距、栓钉焊接质量数量和间距；板边是否有漏浆的可能、临时支撑情况。
13)混凝土浇筑：①混凝土应随浇随平，堆积高度应满足min(300mm，两倍楼板厚)；②禁止采用振捣棒振捣；③养护期间为防止影响钢筋与混凝土的黏结，应避免在楼板上施加过大的施工荷载；④当施工采用临时支撑时，楼板＜8m，混凝土强度达到设计强度的 75%时，应移除支撑；楼板＞8m，在混凝土强度达到设计强度后移除支撑。
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