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广东河源楼承板TD4-260钢筋桁架楼承板工厂

TD4-260钢筋桁架楼承板,是定型的钢筋桁架+镀锌压型钢板在广东河源钢筋桁架楼承板工厂焊接拼装而成的组合模板,不需要临时支撑,直接安装在主体结构支座上,仅依靠组合模板自身的刚度和强度,承受混凝土楼板的自重与施工荷载。河源钢筋桁架楼承板具有自承重功能,免去繁琐的支模工艺,不仅能够节省大量的支撑及模具费用,而且同时现场钢筋绑扎工作量减少60%~70%,可缩短工期。
 
广东河源钢筋桁架楼承板工厂

中构新材,成立于2005年,目前拥有多条先进的楼承板生产线,其中仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。公司在楼承板领域精耕的16年,拥有了自有的楼承板生产基地、综合运营中心、制造研发中心、产学研工作站等,组合成为系统服务保障支撑。从生产研发到多条先进生产线,始终坚持“精益求精,永无止境”,不断寻求突破,满足用户的各种需求。
 
TD4-260钢筋桁架楼承板技术特点主要体现在以下几个方面:
 
第一,与传统现浇钢筋混凝土楼板相比,河源钢筋桁架楼承板不需要脚手架支撑模板体系,大大降低了施工措施费用,加快了施工进度;
 
第二,与传统压型钢板组合楼板相比,河源钢筋桁架楼承板整体刚度大,适用于大跨度楼板,可减少甚至取消板下临时支撑;
 
第三,可以减少现场钢筋绑扎量60%~70%,大幅缩减人工成本,提高施工速度;
 
第四,钢筋桁架楼承板为河源钢筋桁架楼承板工厂加工成品,钢筋排布、间距、保护层等易于保证质量,混凝土浇筑后楼板整体性更好;
 
第五,TD4-260钢筋桁架楼承板自身刚度大,无需支撑体系即可承担施工荷载,为多层楼板同时铺设施工展开立体作业提供可能,这对多高层、超高层建筑具有明显意义。
 
焊接、固定
 
1)TD4-260钢筋桁架楼承板就位后,立即将其钢筋桁架端部所有的支座竖向钢筋与支座梁焊接牢固,以避免大风或施工错动的影响改变板基准线的位置。
 
2)为了使支座梁与组合模板能有效地协同工作,需要在梁面上预埋抗剪栓钉,使栓钉杆承受支座梁与混凝土楼板之间的剪力。可在安装好钢筋桁架模板后进行栓钉焊接,可穿透焊也可非穿透焊(如果支座梁是预制混凝土梁,可以直接预埋抗剪栓钉,也可以在预制混凝土梁面先埋设预埋铁件,后进行栓钉焊接)。
 
3)按设计要求,安装、绑扎支座连接钢筋,使得相邻两跨的组合模板连接成为一个固定的整体。
 
边模安装、细部处理
 
1)根据模板排板图的要求,在不同部位安放相应规格的边模板。
 
2)安装时,将边模板紧贴钢梁面。边模板与钢梁表面每隔300mm间距点焊长25mm、高2mm焊缝。
 
3)用钢筋桁架组合模板充当收边板,可现场切割,但以1/2板宽为宜。
 
4)认真进行组合模板与周边构件的连接、模板咬合边缝、模板上预留洞口节点、柱边节点等细部的处理。

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