TD7-100钢筋桁架楼承板是将楼板中的上下层钢筋在云南红河钢筋桁架楼承板生产企业加工成空间桁架的形式，并通过斜腹杆连接成整体，再将镀锌压型钢板与该桁架焊接在一起。然后在钢板上面浇筑混凝土，形成钢筋桁架混凝土楼板。现在发展到的第三代钢筋桁架楼承板，在保留了前两代楼板及现浇板各种优点的基础上，还具有施工快捷、现场绑扎量少、质量稳定、板底平整、板型丰富等优势。
 

中构新材，成立于2005年，目前拥有多条先进的楼承板生产线，其中仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。公司在楼承板领域精耕的16年，拥有了自有的楼承板生产基地、综合运营中心、制造研发中心、产学研工作站等，组合成为系统服务保障支撑。从生产研发到多条先进生产线，始终坚持“精益求精，永无止境”，不断寻求突破，满足用户的各种需求。

 

钢筋桁架楼承板运输与存放

 

TD7-100钢筋桁架楼承板在红河钢筋桁架楼承板生产场地加工，然后再运送到施工现场进行安装。此类楼承板的压型钢板与钢筋桁架的组合结构相对特殊，因此在实际运输中，构件堆叠存放应控制在6层以下。在具体存放时，应保证楼承板的存放状态与运输状态相一致，同时若必须采用露天放置的方式，就应将楼承板倾斜稍许，要将其倾斜角度控制在10度以下，如此便能将水分有效导出。

 

钢筋桁架楼承板施工前准备

 

(1)施工企业应有效了解施工设计图纸，并充分掌握相应的施工规范、施工技术标准，对结构图进行深化，选用合适的规格型号，进行模板施工图纸的编审工作，做好合理的技术交底工作。

 

(2)从工程工期以及施工现场具体情况出发，科学安排各方面人材机进场，应保证在不耽误施工工期的同时，还不出现窝工现象。通常来讲，将搬运工、安装工以及焊接工等分成若干组，每组5人左右，合理、有序地进入施工现场。

 

(3)做好施工现场作业面的钢梁吊装、焊接以及探伤工作，同时在混凝土施工预埋钢板焊接剪力墙、混凝土柱边等无钢梁位置的支撑角钢，并严格落实达标验收工作。

 

红河钢筋桁架楼承板有受力特性优越、施工快速便捷、可靠的安全措施、良好的防火防腐性能、综合造价效益高等特点，在多高层建筑中具有良好的发展应用前景。目前在以下领域已有广泛的应用：应用于预制楼板、高速铁路预制枕轨中；应用于多高层、超高层钢结构建筑中；应用于建筑中LOFT夹层结构中；应用于复杂受力、异型结构建筑中；应用于现浇混凝土结构(RC)建筑中；应用于斜坡屋面结构建筑中；应用于降板结构建筑中。