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四川攀枝花楼承板TD2-140型钢筋桁架楼承板供应商

TD2-140型钢筋桁架楼承板是在四川攀枝花钢筋桁架楼承板工厂采用专门设备把楼板中的钢筋加工成钢筋桁架,并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体组合成的模板。该模板在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用,施工时仅将钢筋桁架楼承板直接铺设在安装好的钢梁上,进行简单的钢筋绑扎后即可浇筑混凝土,实现平面、分层的立体交叉施工,加快了工程进度。
 
四川攀枝花钢筋桁架楼承板工厂
 
中构新材,成立于2005年,目前拥有多条先进的楼承板生产线,其中仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。公司在楼承板领域精耕的16年,拥有了自有的楼承板生产基地、综合运营中心、制造研发中心、产学研工作站等,组合成为系统服务保障支撑。从生产研发到多条先进生产线,中构新材始终坚持“精益求精,永无止境”,不断寻求突破,满足用户的各种需求。价格公道,厂家直销,货源充足,交期可控,质量有保证,欢迎广大新老客户前来考察!
 
技术特点主要体现在以下几个方面:
 
第一,与传统现浇钢筋混凝土楼板相比,不需要脚手架支撑模板体系,大大降低了施工措施费用,加快了施工进度;
 
第二,与传统压型钢板组合楼板相比,TD2-140型钢筋桁架楼承板整体刚度大,适用于大跨度楼板,可减少甚至取消板下临时支撑;
 
第三,可以减少现场钢筋绑扎量60%~70%,大幅缩减人工成本,提高施工速度;
 
第四,钢筋桁架楼承板为攀枝花钢筋桁架楼承板工厂加工成品,钢筋排布、间距、保护层等易于保证质量,混凝土浇筑后楼板整体性更好;
 
第五,钢筋桁架楼承板自身刚度大,无需支撑体系即可承担施工荷载,为多层楼板同时铺设施工展开立体作业提供可能,这对多高层、超高层建筑具有明显意义。
 
施工操作要点
 
1、材料准备
 
准备材料阶段,首先在将TD2-140型钢筋桁架楼承板运送到现场的这一过程需要进行相关检验工作,包括对材料的数量、规格、型号等进行检验,此外,还应检查楼承板的产品合格证,确认其相关数据符合要求,然后出示镀锌板的检验报告以及钢材的第三方检验报告。如果将楼承板进行露天放置则须要有相应的防锈蚀措施来进行保护,可在楼承板的下方垫方木,并将其堆放整齐,保证通风。
 
2、楼承板吊装和铺设安装
 
具体施工过程中,TD2-140型钢筋桁架楼承板在装、卸时不能使用钢丝绳来对其进行捆绑,然后直接起吊,一定要用软吊索进行吊装作业,这样可以保证施工安全,切记当风速超过规定时不能进行施工。之后在铺设安装楼承板时首先要对其进行检查,主要检查楼承板的板面外观,如果存在弯曲变形现象则必须要及时进行矫正,而且在楼承板的钢柱和钢梁位置应该有刻标高和轴线,在楼承板的梁顶面必须保证清洁,没有杂物。
 
在安装前,应在钢梁上铺放控制线,安装时需要对准两排楼承板端头的波形槽口位置。从起铺线开始进行楼承板的安装,沿着具体的铺设方向来逐块的进行安装,利用控制线来准确的对板缝宽度进行控制。确保铺设楼承板的直线度为单跨,控制好板的错口,确认合格后再与钢梁进行连接。铺设楼承板时需要严格按设计要求的方向进行铺设工作。安装不规则的楼承板时主要以钢梁中心线作为安装的基准线,将控制线弹出,准确计算楼承板的实际铺设面积,而且在具体铺设前应先进行预排版,确认无误后再进行放样切割安装楼承板。预排版应在楼承板安装前于具体的地面平台地上进行预拼装,如果发现存在安装问题应及时进行调整,预防安装过程出现问题。
 
3、楼承板的固定与焊接
 
当TD2-140型钢筋桁架楼承板铺设完成后,施工人员应立即进行焊接,将楼承板固定于钢梁上,防止因为大风等造成滑落现象,从而引发安全事故。进行锚固栓钉,可用焊钉将楼承板与钢梁进行焊接,从而固定二者。在钢梁上铺设钢筋桁架楼承板,需要使用电弧螺柱机来对栓钉进行焊接,并将栓钉连接在钢梁的顶面上,其中间用压型钢板进行固定。钢筋桁架楼承板的底模位置应该和母材之间留有一定的间隙,这样可更好地焊接栓钉。楼承板和钢梁主要通过栓钉进行焊接加固,因此需要对栓钉质量、间距、位置及焊接工作进行有效的控制,严格按施工方案和相关规范要求来进行施工。
 
4、现场楼承板切割
 
攀枝花钢筋桁架楼承板铺设过程中西北侧为弧形结构,而且对于定型制作的楼承板不能采取直接铺设的方法,需要先进行切割工作,然后才能进行铺装,因此需要进行大量的切割施工操作。施工工程在设计过程中需要预留较多的洞口,这样可方便水电预埋管线和施工放线操作,在此过程中也需进行切合和钻孔。技术人员可在具体施工前应用BIM软件来进行预排版和预拼装操作,进而对板块位置和尺寸进行合理的调整。
 
在进行钻孔操作时,则应充分确保放线的准确性,防止因为多次切割而给楼承板造成一定的影响,选择切割位置时也应尽量挑选对楼承板整体结构影响较小的具体位置,并通过附加钢筋从而使开孔洞得以加强。对于施工中所需要的不规则的楼承板,施工人员可使用离子切割机进行切割,防止对楼承板表面的镀锌层造成破坏。施工人员在使用氧气、乙炔等进行切割时需要在楼承板的割口位置涂抹1层富含锌粉的防锈漆,从而避免楼承板受到锈蚀。当楼承板经过定位后会弹出切割线,此时可沿着切割线进行切割。对楼承板上的留洞位置进行切割需要符合相关的设计要求。如对垂直楼承板肋的方向进行预开洞,从而导使其沟肋造成损害,则必须要及时采取补救措施。
 
5、节点处理和混凝土施工
 
在对攀枝花钢筋桁架楼承板进行安装时需要做好对节点的处理,由于楼承板在施工中会与核心筒墙体之间存在着一定的接缝,所以应该先对墙体上楼板水平钢筋先铺设靠墙位置的楼承板,再运用水平筋植筋的方法来优化楼承板的铺设过程。楼承板水平和垂直结构在铺设后会存在交接缝隙,可以使用角钢和钢梁进行焊接,从而将缝隙堵住。对于楼承板外围则可以使用角钢来进行修边处理,在外圈钢梁侧面可使用边模角钢和小号角钢进行焊接,进而起到顶托作用,在钢梁末端位置可以用墙边角钢焊接进行顶托。对楼承板和栓钉进行验收,当确认合格后可以进行混凝土浇筑,但要切记不能使混凝土堆积过高。
 
质量控制措施
 
1)TD2-140型钢筋桁架楼承板的品种、规格、颜色和尺寸应符合设计要求,必须符合有关质量标准且应具有出厂合格证。
 
2)栓钉、角钢、焊条等材料必须符合设计要求和有关标准,并有出厂合格证。
 
3)组合模板的安装必须牢固,严禁歪斜、松动和漏缝等缺陷。
 
4)施工质量验收的主控项目
 
①镀锌钢板成型后,镀层不应有肉眼可见的裂纹、剥落等缺陷。检查数量:按记件数抽查5%,且应≥10件。检验方法:观察检查。
 
②钢筋桁架不得有锈蚀、变形、断裂和脱落等缺陷。
 
5)质量验收一般项目
 
①攀枝花钢筋桁架楼承板的尺寸允许偏差应符合规范规定。检查数量:按记件数抽查5%,且应≥10件。检验方法:用拉线和钢尺检查。
 
②钢筋桁架楼承板成型后,表面应干净,不应有明显凹凸和褶皱。检查数量:按记件数抽查5%,且不应少于10件。检验方法:观察检查。
 
③严格按照图纸及相应规范的要求来调整位置,板的直线度误差为10mm,板的错口要求<5mm。
 
④钢筋桁架楼承板铺设后做好成品保护,避免表面凹陷;施工过程中严格按顺序进行,逐步进行质量检查,安装结束后,进行隐蔽、交接验收。
 
⑤钢筋桁架楼承板焊点处熔化金属应均匀,每件成品的焊点脱落、漏焊数量不宜超过焊点总数的4%,且相邻的两焊点不宜有漏焊或脱落,焊点应无裂纹,多孔性缺陷及明显的烧伤现象。
 
⑥钢筋桁架与底模的焊接:每件成品焊点的烧穿数量不得超过焊点总数的20%。

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