TD5-140钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在四川巴中钢筋桁架楼承板厂家的工厂内通过机械设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在巴中钢筋桁架楼承板工厂焊接成一体的组合模板。该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。

 

成品保护措施

 

1)TD5-140钢筋桁架楼承板运至现场后，应妥善保管，露天存放时应进行覆盖；在地面堆放时，下面要设垫木垫起，防止受潮变形，捆与捆之间叠加堆放时，最多不能超过3捆，且在捆与捆之间设置垫木，进行装卸和吊运时，均采用软吊带进行，防止钢筋桁架楼承板变形；

 

2)钢筋桁架楼承板铺设就位后应立即由专人进行点焊，禁止钢筋桁架楼承板散铺做临时支撑或在其上堆放任意材料；

 

3)严禁在未固定牢固的巴中钢筋桁架楼承板的模板上行走，行走时必须踩在钢筋桁架上，防止楼承板的底模与钢梁连接处以及底模之间的连接处因踩踏变形，从而造成修复困难，影响成型观感或造成混凝土浇筑时的漏浆；

 

4)禁止在已经安装好的钢筋桁架上集中堆放荷载。

 

工艺流程

 

拟订施工计划→TD5-140钢筋桁架楼承板进场→起吊及临时设置→钢筋桁架楼承板安装→边模板安装→栓钉焊接→管线铺设→附加钢筋工程→清理、验收→混凝土浇筑。

 

施工要点

 

合理安排TD5-140钢筋桁架楼承板吊装位置，并放样安装基准线，明确各楼承板铺设方向及扣边方向。

 

1)巴中钢筋桁架楼承板在与核心筒剪力墙连接时，支撑角钢与相邻两钢梁上翼缘板焊接，要求角钢上表面与翼缘板上表面相平，对接焊缝通长焊接，角钢与翼缘板下表面点焊连接。角钢与剪力墙之间缝隙应采用发泡剂进行封堵，防止浇筑楼板混凝土时漏浆。

 

2)悬挑处钢筋桁架楼承板，平行桁架方向悬挑长度小于7倍的桁架高度，无需加设支撑；平行桁架方向悬挑长度大于7倍的桁架高度或垂直于桁架方向的悬挑部位必须加设支撑。

 

3)钢筋桁架楼承板铺设前，应按排版图纸所示的起始位置放设铺板基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次紧密安装其他板，采用非标准板收尾。

 

4)钢筋桁架楼承板铺设时应随铺设进程及时点焊，将钢筋桁架楼承板支座竖筋与钢梁或支撑角钢点焊固定，起固定作用。

 

5)巴中钢筋桁架楼承板安装时板与板之间扣合应紧密，防止混凝土浇筑时漏浆。

 

6)TD5-140钢筋桁架楼承板在钢梁上的搭接，桁架长度方向搭接长度不宜小于5d(d为钢筋桁架下弦钢筋直径)及50mm中的较大值；板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保在浇注混凝土时不漏浆。

 

7)钢筋桁架楼承板与钢梁搭接时，宽度方向需沿板边与钢梁点焊固定，要求300mm间距铆焊固定，焊点间距允许误差为±50mm。

 

8)严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为±10mm，板的错口误差要求＜5mm。

 

9)平面形状变化处，可将TD5-140钢筋桁架楼承板切割，切割前应对要切割的尺寸进行检查，复核后，在楼承板上放线；可采用机械或气割进行，端部的支座钢筋还原就位后方可进行安装，并与钢梁或支撑角钢点焊固定；在钢柱处切割可将钢筋桁架上、下弦钢筋直接与钢柱焊接牢固，并按图纸设计要求加设柱边加强钢筋。
 

 

中构新材，成立于2005年，“以务实质量求生存，以价值创新求发展”，不仅在产品上坚持严要求，在生产配套上也坚持高标准。公司在楼承板领域精耕的17年，拥有了自有的楼承板生产基地、综合运营中心、制造研发中心、产学研工作站等，组合成为系统服务保障支撑。从生产研发到多条先进生产线，始终坚持“精益求精，永无止境”，不断寻求突破，满足用户的各种需求。企业十分强调品质管控这块，经营更值得信赖的产品与品牌，在提升产学研同步发展的软实力的同时，进一步提升品质管控这块硬标准，在品质层面上，做到务实、规范、标准、放心，复合成为中构楼承板专业水准的可靠基石。