国家大力推行装配式建筑，装配式构件的应用已成建筑业的发展趋势，现阶段装配式叠合板楼板为主要的混凝土预制构件，叠合板市场供应不足，运输条件限制，成本居高不下，施工难度大等因素制约者装配式楼盖的有效快速发展。钢筋桁架楼承板是一种新型的装配式楼板构件，能弥补叠合板的不足。

 

总结和分析钢筋桁架楼承板在混凝土结构中的构造、节点与施工要点，为进一步研究装配式构件提供一定的参考和借鉴。本文从钢筋桁架楼承板概括出发，对钢筋桁架楼承板与混凝土叠合板对比分析，介绍钢筋连接节点、支撑体系、混凝土浇筑的详细内容，力求加深大家对桁架楼承板在混凝土结构中的应用认识。

 

一、钢筋桁架楼承板

 

1、钢筋桁架楼承板

 

由钢筋、桁架、楼承板组成，在压型楼承板的基础上改进而来，是一种新兴建筑材料。钢筋桁架是在后台加工场定型加工，可预制长度。采用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术，防锈膜缠绕密封。

 

钢筋桁架楼承板大样见图一

 

 

 

2、钢筋桁架混凝土楼承板

 

在施工现场，将钢筋桁架模板支承在钢梁或现浇混凝土梁侧模板上（钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载全由钢筋桁架承受），然后绑扎桁架连接钢筋、支座 附加钢筋及分布钢筋，最后浇注混凝土，便形成钢筋桁架混凝土楼承板（在使用阶段，钢筋桁架上下弦钢筋与混凝土一起共同工作）。

 

3、钢筋桁架楼承板可设计为单向板，也可设计为双向板

 

钢筋桁架模板在施工阶段均为单向板。不设临时支撑时，一般情况下，施工阶段要求的配筋量已大于使用阶段按单向板计算的配筋量，故楼板宜设计为单向板。当因具体工程情况需设计为双向板时，为了节约钢材，施工阶段应沿垂直于桁架方向设置临时支撑，对于施工阶段，只需在跨中设一道临时支撑，便可满足施工阶段受力要求。

 

二、钢筋桁架楼承板与混凝土叠合板的对比分析

 

1、施工难度

 

钢筋桁架楼承板一般宽度为600mm，重量比较轻，现场安装和异性切割比较容易，徒手便可挪动。混凝土叠合板截面大，比较重，全程依靠塔吊，安装过程中对已绑扎的混凝土梁和墙钢筋破坏比较大，需进行二次校正。

 

2、设备机具

 

钢筋桁架楼承板重量比较轻，体积比较小，道路运输采用小型运输车便可满足运输要求，采用传统塔吊便可满足吊装要求。混凝土叠合板比较重宽度比较大，需采用大型运输车进行运输，对道路及现场场地有较高要求，传统塔吊无法满足要求，需采用大型塔吊方可满足起吊要求。

 

3、使用条件

 

钢筋桁架楼承板对跨度的要求比较严格，决定了结构梁的布置间距，常规中可不设置临时支撑，施工阶段只设置结构梁脚手架及模板，无需布置板底模板及支撑，当板跨较大时，为降低楼板钢筋用量，可在施工阶段设临时支撑。混凝土叠合板跨度较大，能满足一般性的要求，施工时需布置梁的脚手架和模板、板底隔一定距离布置脚手架、叠合板接缝处布置脚手架和模板。

 

三、钢筋连接节点

 

1、桁架楼承板上部钢筋

 

桁架楼承板在支座为连续板时，支座负弯矩钢筋按计算确定，向板内延伸长度应覆盖负弯矩图并应满足钢筋的锚固要求。桁架楼承板在支座为简支板时，钢筋桁架上弦部位应配置构造连接钢筋，应满足现行国家标准规范对裂缝宽度的要求，且不小于φ8200, 连接钢筋向板内延伸长度不因小于1.6倍的受拉钢筋锚固长度，且不小于300。

 

2、桁架楼承板下部钢筋

 

桁架楼承板下弦部位应按构造配筋不小于 φ8200 的连接钢筋，且不小于下弦钢筋，连接钢筋向板内延伸长度不因小于 1.2倍（连续板时为 1.2，简支板时为 1.6）的受拉钢筋锚固长度。

 

3、垂直于桁架楼承板钢筋

 

单向桁架楼承板钢筋应与桁架楼承板垂直上下布设构造分布钢筋。双向桁架楼承板的受力钢筋应与楼承板垂直上下计算布置，钢筋的布置方法与现浇楼板施工一致。

 

钢筋桁架楼承板钢筋连接大样见图二

 

 

四、支撑体系

 

1、楼承板与梁支模支撑体系

 

1）梁底模板及支撑体系同现浇混凝土，梁侧模板及支撑体系发生变化，梁侧模支撑在下部脚手架上，侧模上部作用有钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载，侧模自身必须具备一定的刚度和强度，用以支撑上部荷载，梁侧模在混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。

 

2）侧模承受荷载较大，对拉螺栓不足以保证侧模稳定性，增加钢管斜撑，为侧模提供稳定性。

 

3）从规范角度，桁架楼承板下部可不设支撑，为了减少荷载对侧模的作用及增加楼桁架承板的稳定性，下部增设一道支撑，便于施工及增加施工期间的安全度。

 

楼承板与梁支模支撑体系见图三

 

 

 

2、楼承板与墙支模支撑体系

 

1）墙模板及支撑体系发生变化，墙模板作为墙体模板的同时也作为楼板的竖向支撑，墙模板上部作用有钢筋桁架模板自重、混凝土重量及施工荷载，墙模板自身必须具备一定的刚度和强度，用以支撑上部荷载，墙模板在楼板混凝土强度未达到设计要求时不得拆除。

 

2）墙模板承受荷载较大，对拉螺栓不足以保证侧模稳定性，增加钢管斜撑，为侧模提供稳定性。

 

3）从规范角度，桁架楼承板下部可不设支撑，为了减少荷载对墙模板的作用及增加楼桁架承板的稳定性，下部增设一道临时支撑，便于施工及增加施工期间的安全度 , 临时支撑不得采用弧立的点支撑，应设置方木或钢板等带状水平支撑，带状水平支撑与楼承板接触面宽度不应小于 100mm, 临时支撑要考虑永久荷载在施工阶段产生的挠度；楼板混凝土强度未达到设计强度的 75%前，不得拆除临时支撑。

 

楼承板与墙支模支撑体系见图四

 

 

 

3、混凝土浇筑

 

混凝土浇筑前，必须清除楼承板上的杂物，在人员、小车走动频繁的楼承板区域应铺设脚手板。混凝土浇筑阶段，为了避免冲击楼承板，在混凝土倾倒过程中，应对临时支撑及混凝土梁位置倾倒，混凝土的倾倒范围与临时堆积不得高于临时支撑及混凝土梁，混凝土倾倒后应向周围迅速摊开，避免过高堆积，倾倒混凝土不得对楼承板跨中位置，在混凝土梁上支撑混凝土泵送管道支架。在混凝土强度小于设计要求的 75% 时，应严禁在混凝土上方加上任何荷载，特别是楼板面层位置。

 

结语

 

装配式建筑的应用是建筑业的发展重点和趋势，桁架楼承板重量轻、运输吊装方便，成本低，市场的开发和应用有一定的潜力，桁架楼承板与混凝土梁的连接如果能得到进一步的简化，将得到建筑市场的更加认可。在桁架楼承板的应用中，要积极落实管控措施，完善施工节点，保证整个施工过程的连续性和安全性，将成本控制和质量管控落实到整个施工环节。作者简介：高瑞军，男，1980，大学本科，土木工程，工程师。