钢结构是工业园区建筑中经常采用一种建筑结构形式。因为钢结构具有施工速度快、造价稍低、空间跨度大的特点，成为工业建筑的主要结构形式。钢结构工程的关键环节就是制作和安装施工，钢结构施工质量是整个工程的关键，因此加强钢结构的制作和安装质量控制，对确保厂房工程质量具有重要的意义。

 

在钢结构厂房的工程建设中，工程控制的最重要的环节是安装质量的控制。文章以某厂房的钢结构施工安装作为例子，对钢结构厂房工程施工质量控制要点和措施进行简述，为类似的施工提供了一些参考。

 

一、钢结构厂房施工关键过程的质量控制

 

钢结构制作与安装过程实施质量控制是保证工程质量的关键。钢结构施工过程的质量控制的方法分为二个方面：①文件控制，编制和审核有关钢结构质量技术文件、报告，实施控制；②通检查和试验并控制：对现场施工过程的检查、试验和最终检验，实施控制。

 

二、钢结构质量技术文件、报告的编制和审核

 

1、钢结构制作方面的质量技术文件

 

①审核钢结构的施工图、设计变更、修改图；

 

②编制和审核钢结构施工的工艺技术文件（例如作业技术指导书、制作要求书、涂装要求书、工艺规范规程、包装和运输要求书）等。钢结构质量检验文件（例如质量检查表、质量检查要求书等）；

 

③质量检查表（包括材料和半成品）；

 

④统计图表和质量管理图表（反映钢结构施工质量的动态情况）；

 

⑤处理有关工程质量事故，编写质量处理报告，提出纠正与预防措施并落实整改；

 

⑥产品的验收资料。

 

2、钢结构安装方面的质量技术文件方面的工作

 

①做好钢结构的施工方案或施工组织设计的编制与审核，以确保钢结构工程的质量有晚辈的技术措施；

 

②做好项目的正式开工报告审核，下达工程的开工令；

 

③做好现场各施工单位的资质文件、从业人员上岗证书的审核；

 

④做好相关材料、半成品、成品的出厂合格证、材质证明书、材料试验报告审核；

 

⑤做好钢结构施工图、设计变更、修改图纸与通知、补充协议、现场联系单的审核；

 

⑥做好本工程有关的应用新工艺、新材料、新结构、新技术的技术鉴定书的编制、验证；

 

⑦做好钢结构各个施工工序的交接检查、分部分项工程的质量检查的报告；

 

⑧对于有关钢结构工程的质量事故要及时处理，做好处理报告，并提出纠正与预防措施并落实整改；

 

⑨反馈钢结构施工工序质量动态的数据统计资料或质量管理图表；

 

⑩做好钢结构工程项目验收的资料。

 

三、钢结构施工安装过程的检查与验收检查措施

 

1、过程和验收检查的内容

 

①施工物资准备情况的检查。检查采购进场的的工程和钢构件材料，业主提供的产品的外观、尺寸、检验报告是否符合工程质量标准要求。检查加工机械和工具否处于良好的工况；

 

②钢结构开工前检查。检查施工现场是否具备开工的条件，和开工后能不能保证工程施工质量；

 

③施工工序间的交接检查。对于关键和特殊施工工序，要以作业人员自检互检为基础，并加强专职质量检查员的巡检和上下工序间的交接检查，做好这个工序的过程监控；

 

④施工隐蔽工程检查。对于工程中的隐蔽工程，需要施工方质检员、监理方和建设方多方确认认证后方能掩盖；

 

⑤监督检查跟踪。对施工重点、难点和有特殊要求的特殊工序，应进行质检员随班进行监督检查跟踪，做好过程质量控制；

 

⑥对分部、分项工程，在完工后先自行检查后，再经建设方和监理人员确认，签写验收记录，并归档保存。

 

2、检查的方法

 

检查的方法分为二种，分别是现场质量检查法和试验检查法。

 

（1）现场质量检查法。

 

①目测法。目测检查法是施工检查中一种最常用的的检测手段，这种简单直观的检测方法主要可以归纳为“看、摸、敲、照”这四个字。

 

a. 看。所谓看，就是根据工程质量检查标准进行外观目测。例如：钢材的外观质量的目测，应该是无结疤、无裂缝、无麻纹、无折叠、无夹渣和无气泡。施工工艺执行过程的目测，应该是施工顺序合理，作业人员操作顺利正常，工具设备显示仪表指示正确。工件焊缝表面质量目测，应该是无焊瘤、无裂缝、无飞溅，气孔、夹渣、咬边、接头不良，质量情况必须达到《钢结构施工质量验收规范》的有关要求。涂装作业的施工质量目测，应该是除锈效果达到设计和合同的要求的质量等级。钢结构涂装后 4h 内不得受雨淋，涂装的漆膜表面质量应该细致、均匀、无明显色差、无失光、无流挂、无起皱、无针孔、无气泡、无脱落、无脏物粘附、无漏涂等；

 

b. 摸。所谓摸，用手指进行触摸检查。这个方法主要针对钢结构工程中的阴角部位。例如可通过手摸对钢构件的加劲板切角处检查光洁度，对加劲板焊接部位检查包角的情况；

 

c. 敲。所谓敲，就是用工具进行敲击工件，通过音感来检查。例如可采用敲击钢结构工程柱角部位检查垫板是否垫实。敲击高强度螺栓连接处，检查是否密贴、打紧；

 

d. 照。所谓照，就是用灯光照射或镜子反射的方法，对于光线较暗难以看到的部位进行检查；

 

②实测法。所谓实测检查法，就是对检测件进行实际测量，将实测数据与规范允许偏差值进行对比，判断检测件的质量是否合格。实测检查法，可以归纳为“量、拉、测、塞”这四个字。

 

a. 量。所谓量，就是用钢直尺、钢卷尺、角尺、焊缝检验尺、游标卡尺等工具去检查构件制作的精度和安装的偏差，测量出焊缝的外观尺寸；

 

b. 拉。所谓拉，就是拉线检查构件的弯曲度、扭曲度。

 

c. 测。所谓测，就是用测量和计量仪器检测建筑物和构件的轴线、垂直度、标高、焊缝内部质量、湿度、温度等。对比规范的要求，看误差大小；

 

d. 塞。所谓塞，就是用试孔器、塞尺、弧形套模等工具进行检查。例如用用试孔器对孔的通过率进行检查；用塞尺对高强度螺栓连接的接触面间隙进行检查。

 

（2）试验检查。所谓试验检查指的是，采用试验的方法对产品质量进行判断。例如对复验的钢材进行试验，进行机械性能试验、焊接拖带试板试验、化学分析、焊接工艺评定试验、摩擦面的抗滑系数的试验、高强度螺栓连接副试验等。

 

结束语

 

做好钢结构的制作和安装这些施工关键重点过程的质量控制，是保证钢结构厂房工程施工质量、进度并达到良好的经济效益的基础。综上所述，本文叙述了钢结构厂房施工重要环节的质量控制要点，希望能为该行业的人提供一份有用的技术参考。

 

作者简介：章海滨（1981-），男，江西临川人，工程师，研究方向：建筑工程生产技术管理。