在我国生产经营活动中，厂房这类建筑就起到了相当大的作用，社会经济的不断发展让人们对于节能和环保这样的呼声越来越高，他们希望厂房可以采用结构简单，可靠，施工便捷的材料，用这种材料来代替传统的混凝土结构厂房，而钢结构就是最佳的选择，这也是厂房建筑在未来的一个发展趋势。

 

随着我国工业的不断发展，厂房的建设数量也在不断增多，而钢结构厂房的主要材料就是由钢材组成的，这种厂房在施工的时候比平常的建筑厂房要快的多，而且成本费用也不是很高，对环境的破坏程度也不大，抗震性能还特别的好。根据这些特点，我国的钢材就加大了其生产量，人们的环保意识也随着钢结构厂房的出现而逐渐提高，同时在我国也得到了广泛的运用。本文主要分析了在当前钢结构厂房施工中，其施工工艺应该如何进行，才能呈现高质量的厂房。

 

一、当前钢结构厂房的优缺点

 

钢结构厂房和混凝土结构的厂房进行相比，存在很多的优势：

 

(1)钢结构厂房的施工非常简单，这也是它存在的最大特点。在施工过程中，一般都是采用钢材堆积这样的搭建形式，它施工速度很快，而且安装非常的便利，整个施工过程并不会受到天气和环境的影响，而且构建的生产批量也是很大的，这就缩短了钢结构厂房的施工工期。

 

(2)钢结构厂房具有一定的环保性，在施工的时候，没有复杂的土石类作业，这就对环境的破坏降低了不少，也没有多余的扬尘污染；而钢结构并不是一次性材料，它还可以回收利用，在建筑拆除之后，并不会产生太多的建筑垃圾，这点也是远超混凝土结构的。

 

(3)钢结构厂房重量轻，把同等空间的混凝土结构厂房与钢结构厂房相比，后者更轻，而且对地基的压力很小，更适合偏软的地基和地质多发区域，加上它的占地面积很小，这就提高了土地的利用率。

 

钢结构厂房也存在一些缺点：

 

(1)它的抗腐蚀和防火性能并不高，如果建筑长期处于潮湿的环境，那么就很容易造成氧化，让钢结构表面出现铁锈，如果表面腐蚀的地方不能及时进行处理，就会对钢材的内部造成一定的腐蚀，从而给整个结构造成一定的危害。

 

(2)钢结构厂房不像混凝土结构会运用到很多水泥和混凝土，它没有隔热防火的作用，而且耐火的时间极短，在发生火灾的时候很容易就出现坍塌的现象。

 

二、钢结构厂房的具体施工工艺流程

 

1、钢结构厂房施工放样

 

在钢结构厂房施工的过程中，施工放样是最基础的工作，而放样主要分为大样和小样。第一，施工单位需要根据设计图纸对轴线、标高进行核对，并在施工之前用经纬仪和水准仪对其进行复核，并对复核做好标记和记录，这就是大样。第二，对钢柱的十字轴线和连接面边线进行核实，这就是放小样，与此同时，在对钢柱进行定位的时候，一定要避免螺栓与钢柱脚碰撞，这样不仅可以减少变形的现象，还能减少后期对螺栓的纠正。

 

2、钢结构的加工与制作

 

(1)对钢材质量的证明书进行重复检查，运用卷尺和卡尺等方式来对钢材的外形尺寸，型号，质量等方面进行检查，让所有材料都能符合国家的设计标准。

 

(2)清楚螺栓，加强板，中心线，检验线的位置和方向，如果不好标记，就需要采用样板的方式来直接进行标示，在标示的时候还需要注意切割，焊接，安装等作业的尺寸，加强对材料变形和弯曲的矫正，做好一切下料的准备工作。

 

(3)在切割下料的时候，要采用切割机对钢板进行下料，下料之前还需要对加工钢板表面的铁锈、油脂等物质进行清除，在切割之后，对于飞溅的铁锈要及时的清理干净，而切割的长宽偏差不能＞3mm，垂直度偏差要＜2mm，边缘要小于1mm。

 

(4)在对钢材进行组装的时候，先要对钢材进行矫正，保证整个钢材的偏差都在可以控制的范围内，避免钢材接触到其他的杂质，保证整个组装过程都是严密的进行。在组装的时候，一般都要采用组立机进行组装，然后按照施工的规范进行，焊接的钢梁高度要＜2mm，垂直和中心偏移都要＜2mm。

 

(5)在对螺栓孔进行制孔的时候，要使用摇臂钻来进行完成，并用直尺和卡尺来对螺栓孔进行检查，保证整个孔直径＜1mm。

 

(6)对钢材进行除锈是保证钢材使用时间的关键。在进行除锈的时候，一般都是采用除锈设备进行，这样不仅可以除去表面的锈，还能让表面更加的平整，提高钢材的耐腐蚀性。

 

3、钢材构件的安装

 

钢材构件在安装的时候，都是采用分件吊装的形式，以放样基础轴线位置为主要依据，先进行钢柱的吊装，然后再进行钢梁的装置，最后进行屋面的支撑。在安装之前，先要预埋地脚螺栓，为了保证螺栓的位置正确，就要对轴线的位置反复进行核对，然后采用钢模板孔套来对螺栓进行固定，在检查准确无误之后，再进行混凝土浇筑。

 

在钢柱吊装之前，要先确定吊点，让钢柱的柱脚能够对准螺栓，吊装的垂直偏差不能大于20mm，在钢柱核查无误之后，再进行钢梁吊装，吊装位置确定好，并固定之后，就要对墙面的檩条进行安装，保证其平直度能够符合根本要求，其误差要＜5mm。最后就是螺栓固定，钢结构在大体成形之后，利用经纬仪对钢柱和梁进行反复校对，如果发现误差，那么就需要用千斤顶进行纠正。

 

4、屋面的具体安装

 

在屋面板进行安装的时候，需要根据施工现场钢构件吊装的实际情况进行合理的安排，一般都是从山墙开始，然后逐渐的向另一侧进行安装。在安装过程中，需要按照图纸的要求和施工方案进行有效施工，这样才能防止出现放错或者是其他的纰漏。施工开始之后，还要运用操作平台对整个施工过程进行过渡，比如拉线，面板与屋面的平行、坡度等。

 

5、涂抹油漆进行保护

 

对钢结构进行油漆的涂抹是为了保护建筑本身，在油漆涂抹中，一般都是按照基层处理，防锈漆，找平，底漆，面漆等步骤进行。在进行基层处理的时候，需要对钢结构表面的锈和油脂等杂质处理；在找平的时候要用腻子对表面的坑槽进行刮平，使得表面更加的美观；在进行底漆和面漆涂抹的时候，一定要均匀，在保证美观的同时，也要让钢结构的内部形成一定的保护作用，只有这样，才能延长厂房的寿命。

 

结论

 

总而言之，在钢结构厂房建设过程中，一定要注意每个环节的施工工艺，比如放样，下料，焊接，装配等，都不能出现任何的质量问题。在施工过程中，除了要按照相关标准进行施工之外，还要对钢结构表面进行保护，这样不仅可以让钢结构厂房符合现代化建设的要求，还能提高钢结构厂房建设的速度和质量，对我国厂房建筑起到一定的推动作用。作者：郭建伟