ALC墙板与钢筋桁架楼承板交接位置处理方法 - 中构新材 

行业动态

搜索:

产品展示分类:

ALC墙板与钢筋桁架楼承板交接位置处理方法

随着我国建筑业的不断发展,装配式建筑得到广泛应用。其中,在楼板、楼梯、内外墙体中的应用更广泛。为满足装配式要求,部分建筑采用钢筋桁架楼承板和ALC墙板。但在实际施工过程中,存在ALC墙板与钢筋桁架楼承板交接处的处理问题,这些问题直接影响建筑工程施工质量。
 
本文结合ALC墙板和钢筋桁架楼承板的优点及其施工技术,分析ALC墙板与钢筋桁架楼承板交接位置合理处理方法,可提升施工效率,降低施工成本,缩短工期,该总结可为今后ALC墙板在工程中应用提供参考。
 
一、ALC墙板和钢筋桁架楼承板的优点
 
ALC墙板原材料包括水泥、石膏、硅砂等,通过掺入铝粉,在高温作用下,经过生产制成的多孔状结晶混凝土成型板材。与传统墙材相比,具有自重小、强度高、抗震能力强、防火耐用等优点。但目前ALC墙板在我国建筑工程中应用不多,部分地区未能认识到其应用价值。
 
钢结构梁柱构件可实现工厂化批量生产,具有自重小、安装精度高等优点。在楼板施工时,对于钢筋桁架楼板,底模应采用压型钢板,在楼板浇筑完毕后,禁止拆卸压型钢板底模,以免楼板拆卸后不平整,增加后期顶板装修难度。若底模采用钢筋桁架楼承板,待楼板混凝土满足强度要求后可拆除,在室内装修时,可刮腻子刷漆处理。
 
二、ALC墙板施工
 
1、墙板检查
 
首先对ALC墙板的高度进行检查,并通过反复测量,确保墙板高度。
 
2、绘制ALC墙板施工图
 
在绘制ALC墙板施工图前应在墙板上绘制中心线,墙板厚度控制在600mm范围内,如果达不到要求,应适当切削,施工图绘制好后,应放置好板材。
 
3、ALC墙板安装
 
在ALC墙板施工过程中,应对准隔板,沿其四周进行施工。在墙板安装时应采用整块安装,对于厚度超过20mm的板材,应采用拼接方式。在安装门洞上部时,应结合工程特点及实际情况采取相应的措施。如果门洞宽度<1m,应采用扁钢固定;如果门洞≥1m,应选用角钢固定处理;门洞隔墙板应由一端向另一端固定,并做好角钢和地面的连接,以防出现缝隙,且保持钢板与水平面平行。
 
4、管道洞口预留
 
在隔墙板安装前,应根据相关规范要求,做好水电管道的留设,一般情况下,为确保板材的稳固性,洞口预留宽度不得大于隔墙板的一半。
 
5、嵌入ALC墙板
 
在ALC墙板嵌入过程中,应合理地选择墙板,保证其垂直方向一致,避免施工过程中受到墙板重力的影响。施工完毕后,应及时加入砂浆,并将板条取出,砂浆灌缝,但应防止出现缝隙且板缝宽度应小于5mm。
 
6、构造连接
 
在ALC墙板连接时,应选用黏结剂和PE棒。在使用黏结剂连接时应采用修补粉进行连接。
 
三、钢筋桁架楼承板施工
 
1、钢框架安装
 
在钢柱安装前,先进行钢管混凝土灌注。为保证混凝土灌注密实度,以防钢柱管出现空腔现象,在钢管柱内放置浮球进行观察,然后进行振捣作业。待灌注完混凝土后,严格检查密实度,同时要对钢柱与斜支撑点进行探测。
 
2、桁架楼承板铺装
 
在楼承板铺设时,根据钢柱、钢梁设计要求及厂家排板图进行安装,对楼承板进行切割前严格检查楼承板尺寸,确定合格后方可进行切割,然后再进行支座钢筋补焊。
 
3、钢筋绑扎及管线预埋
 
铺设好楼承板工作面后,应进行底部脚手架的补焊。支撑支设完毕后,及时进行板面筋绑扎施工。在钢筋绑扎时,先将底筋绑扎好,再进行面筋绑扎。首先,将前端钢筋勾住,再进行钢筋推进,并定好位置,最后进行桁架筋扎丝固定。当楼板钢筋绑扎完毕以后,应将电气管线、上下水洞口预埋好。在施工时,不得切断桁架钢筋,在开孔处若与桁架钢筋出现冲突,应进行钢筋加固处理。待钢筋绑扎和水电管线预埋好后进行验收。
 
4、混凝土浇筑
 
在浇筑楼板前,要严格检查桁架板钢柱与钢梁之间的拼缝,保证其严密性,且要认真核对栓钉数量,确保焊接和板边封边质量,避免漏浆风险。在混凝土浇筑前应做好临时支撑搭设工作,这也是确保工程质量的前提,立杆间距应符合施工要求。在浇筑时,应选用平板振捣器进行振捣,禁止采用振捣棒振捣,以免对楼承板封边板形成冲击。
 
四、ALC墙板与钢筋桁架楼承板交接位置处理方法
 
板材内墙体端连接构造如图1所示,施工流程如下。
 
板材内墙体端连接构造
图1 板材内墙体端连接构造
 
1、在配料时应按照相应的配合比进行拌合,同时可结合原材料的湿度调节黏结剂剂量。
 
2、对于混凝土墙,如果与ALC墙板相接,可采用黏结配料进行湿润,以便两者之间的黏结。
 
3、在选择墙板时,应根据墙体净高进行选择,并采用蘸胶液对墙板的侧立、凹槽进行湿润,并抹上黏结料。如果要预留管线,可在墙板上切割管槽。
 
4、墙板应选用下楔法进行安装,先将墙板位置调正,再在一侧推挤,并对准安装线,再撬起墙板,并不断移动,将墙板转移至线内,采用黏结料进行接缝填充,同时采用橡胶锤将木楔敲紧、固定。
 
5、每块墙板底脚打木楔,在墙板固定时,在板底两边采用橡胶锤打入木楔,并进行调校。当木楔固定后方可松下撬棒。
 
6、在木楔紧固时由于墙板存在微小错位,故需进行平整度微调,其平整度控制在5mm以内,并采用锤打木楔进行调整,将允许偏差控制在规定范围内。在调校时,应使用靠尺沿墙板面进行平整度调整,同时采用橡胶锤对木楔进行击打。在墙板调整时,应进行顶部不平处调整,调整方法如下:在木方上,采用靠尺和木方沿着墙板采用橡胶锤敲打校正。另外,要严格检查平整度,满足要求后再采用刮刀将黏结配料刮平,接着进行下一块墙板安装,确保墙板安装顺利。在下一块墙板安装时,由于上一块存在一定错位,故在墙板安装结束后加大检查力度,以及时消除偏差,为下道工序做准备。
 
7、当墙板安装结束且未超过4h时,应采用黏结配料进行板上、板下填充,在配料填充前,先清除杂物,并洒水湿润。另外,应在墙体边对黏结配料进行挤压,确保配料填充饱满。在配料黏结时,确保其凹进墙面内4mm左右,以防止墙板底脚渗水。
 
8、在填充黏结配料时,如果时间超过7d,应将木楔取出,并及时回填配料,收光墙板脚,保证墙板脚填充的密实性。
 
9、节点安装与墙板相接触的墙、混凝土柱和墙板与墙板接触面均用1:5黏结配料涂刷湿润,便于胶结。隔墙板顶部及两侧企口处用黏结配料铺满,厚度为10~20mm。采用挤浆法施工,及时将多余黏结配料向缝内压,以使其饱满密实和平整。
 
10、嵌缝:①当墙板安装15d后才能将应力释放完,此时方可进行嵌缝;②在嵌缝之前,先采用黏结配料补平墙板拼缝,确保配料黏结牢固;③在墙板与墙板的凹凸拼接处应采用毛刷清灰,以满足网格布粘贴要求;④在拼缝处应采用黏结剂粘贴纤维网格布,并采用黏结配料抹平和压实,另外要合理控制压光时间,使黏结配料不出现龟裂问题。
 
结语
 
ALC墙板可满足绿色环保建材要求,并具有施工效率高、施工工期短、人工成本低等优点。通过现场墙板安装调查统计,ALC墙板与加气混凝土砌块、承重黏土多孔砖墙施工效率相比,其安装效率是其他墙体安装效率的数倍,因此,采用ALC墙板能够有效提升安装施工效率,缩短工期并提高工程整体效益。同时,通过分析钢筋桁架楼承板在建筑工程的应用,总结分析ALC墙板与钢筋桁架楼承板交接位置处理方法,以期为今后装配式建筑施工提供参考。
 
【作者简介】周楚荣,工程总监,工程师。

上一篇:关于印发《上海市装配式建筑“十四五”规划》的通知   下一篇:关于印发《上海市绿色建筑“十四五”规划》的通知 上一篇:关于印发《上海市装配式建筑“十四五”规划》的通知   下一篇:关于印发《上海市绿色建筑“十四五”规划》的通知 返回列表