随着我国建筑业的不断发展，装配式建筑得到广泛应用。其中，在楼板、楼梯、内外墙体中的应用更广泛。为满足装配式要求，部分建筑采用钢筋桁架楼承板和ALC墙板。但在实际施工过程中，存在ALC墙板与钢筋桁架楼承板交接处的处理问题，这些问题直接影响建筑工程施工质量。

 

本文结合ALC墙板和钢筋桁架楼承板的优点及其施工技术，分析ALC墙板与钢筋桁架楼承板交接位置合理处理方法，可提升施工效率，降低施工成本，缩短工期，该总结可为今后ALC墙板在工程中应用提供参考。

 

一、ALC墙板和钢筋桁架楼承板的优点

 

ALC墙板原材料包括水泥、石膏、硅砂等，通过掺入铝粉，在高温作用下，经过生产制成的多孔状结晶混凝土成型板材。与传统墙材相比，具有自重小、强度高、抗震能力强、防火耐用等优点。但目前ALC墙板在我国建筑工程中应用不多，部分地区未能认识到其应用价值。

 

钢结构梁柱构件可实现工厂化批量生产，具有自重小、安装精度高等优点。在楼板施工时，对于钢筋桁架楼板，底模应采用压型钢板，在楼板浇筑完毕后，禁止拆卸压型钢板底模，以免楼板拆卸后不平整，增加后期顶板装修难度。若底模采用钢筋桁架楼承板，待楼板混凝土满足强度要求后可拆除，在室内装修时，可刮腻子刷漆处理。

 

二、ALC墙板施工

 

1、墙板检查

 

首先对ALC墙板的高度进行检查，并通过反复测量，确保墙板高度。

 

2、绘制ALC墙板施工图

 

在绘制ALC墙板施工图前应在墙板上绘制中心线，墙板厚度控制在600mm范围内，如果达不到要求，应适当切削，施工图绘制好后，应放置好板材。

 

3、ALC墙板安装

 

在ALC墙板施工过程中，应对准隔板，沿其四周进行施工。在墙板安装时应采用整块安装，对于厚度超过20mm的板材，应采用拼接方式。在安装门洞上部时，应结合工程特点及实际情况采取相应的措施。如果门洞宽度＜1m，应采用扁钢固定；如果门洞≥1m，应选用角钢固定处理；门洞隔墙板应由一端向另一端固定，并做好角钢和地面的连接，以防出现缝隙，且保持钢板与水平面平行。

 

4、管道洞口预留

 

在隔墙板安装前，应根据相关规范要求，做好水电管道的留设，一般情况下，为确保板材的稳固性，洞口预留宽度不得大于隔墙板的一半。

 

5、嵌入ALC墙板

 

在ALC墙板嵌入过程中，应合理地选择墙板，保证其垂直方向一致，避免施工过程中受到墙板重力的影响。施工完毕后，应及时加入砂浆，并将板条取出，砂浆灌缝，但应防止出现缝隙且板缝宽度应小于5mm。

 

6、构造连接

 

在ALC墙板连接时，应选用黏结剂和PE棒。在使用黏结剂连接时应采用修补粉进行连接。

 

三、钢筋桁架楼承板施工

 

1、钢框架安装

 

在钢柱安装前，先进行钢管混凝土灌注。为保证混凝土灌注密实度，以防钢柱管出现空腔现象，在钢管柱内放置浮球进行观察，然后进行振捣作业。待灌注完混凝土后，严格检查密实度，同时要对钢柱与斜支撑点进行探测。

 

2、桁架楼承板铺装

 

在楼承板铺设时，根据钢柱、钢梁设计要求及厂家排板图进行安装，对楼承板进行切割前严格检查楼承板尺寸，确定合格后方可进行切割，然后再进行支座钢筋补焊。

 

3、钢筋绑扎及管线预埋

 

铺设好楼承板工作面后，应进行底部脚手架的补焊。支撑支设完毕后，及时进行板面筋绑扎施工。在钢筋绑扎时，先将底筋绑扎好，再进行面筋绑扎。首先，将前端钢筋勾住，再进行钢筋推进，并定好位置，最后进行桁架筋扎丝固定。当楼板钢筋绑扎完毕以后，应将电气管线、上下水洞口预埋好。在施工时，不得切断桁架钢筋，在开孔处若与桁架钢筋出现冲突，应进行钢筋加固处理。待钢筋绑扎和水电管线预埋好后进行验收。

 

4、混凝土浇筑

 

在浇筑楼板前，要严格检查桁架板钢柱与钢梁之间的拼缝，保证其严密性，且要认真核对栓钉数量，确保焊接和板边封边质量，避免漏浆风险。在混凝土浇筑前应做好临时支撑搭设工作，这也是确保工程质量的前提，立杆间距应符合施工要求。在浇筑时，应选用平板振捣器进行振捣，禁止采用振捣棒振捣，以免对楼承板封边板形成冲击。

 

四、ALC墙板与钢筋桁架楼承板交接位置处理方法

 

板材内墙体端连接构造如图1所示，施工流程如下。

 

图1 板材内墙体端连接构造

 

1、在配料时应按照相应的配合比进行拌合，同时可结合原材料的湿度调节黏结剂剂量。

 

2、对于混凝土墙，如果与ALC墙板相接，可采用黏结配料进行湿润，以便两者之间的黏结。

 

3、在选择墙板时，应根据墙体净高进行选择，并采用蘸胶液对墙板的侧立、凹槽进行湿润，并抹上黏结料。如果要预留管线，可在墙板上切割管槽。

 

4、墙板应选用下楔法进行安装，先将墙板位置调正，再在一侧推挤，并对准安装线，再撬起墙板，并不断移动，将墙板转移至线内，采用黏结料进行接缝填充，同时采用橡胶锤将木楔敲紧、固定。

 

5、每块墙板底脚打木楔，在墙板固定时，在板底两边采用橡胶锤打入木楔，并进行调校。当木楔固定后方可松下撬棒。

 

6、在木楔紧固时由于墙板存在微小错位，故需进行平整度微调，其平整度控制在5mm以内，并采用锤打木楔进行调整，将允许偏差控制在规定范围内。在调校时，应使用靠尺沿墙板面进行平整度调整，同时采用橡胶锤对木楔进行击打。在墙板调整时，应进行顶部不平处调整，调整方法如下：在木方上，采用靠尺和木方沿着墙板采用橡胶锤敲打校正。另外，要严格检查平整度，满足要求后再采用刮刀将黏结配料刮平，接着进行下一块墙板安装，确保墙板安装顺利。在下一块墙板安装时，由于上一块存在一定错位，故在墙板安装结束后加大检查力度，以及时消除偏差，为下道工序做准备。

 

7、当墙板安装结束且未超过4h时，应采用黏结配料进行板上、板下填充，在配料填充前，先清除杂物，并洒水湿润。另外，应在墙体边对黏结配料进行挤压，确保配料填充饱满。在配料黏结时，确保其凹进墙面内4mm左右，以防止墙板底脚渗水。

 

8、在填充黏结配料时，如果时间超过7d，应将木楔取出，并及时回填配料，收光墙板脚，保证墙板脚填充的密实性。

 

9、节点安装与墙板相接触的墙、混凝土柱和墙板与墙板接触面均用1:5黏结配料涂刷湿润，便于胶结。隔墙板顶部及两侧企口处用黏结配料铺满，厚度为10～20mm。采用挤浆法施工，及时将多余黏结配料向缝内压，以使其饱满密实和平整。

 

10、嵌缝：①当墙板安装15d后才能将应力释放完，此时方可进行嵌缝；②在嵌缝之前，先采用黏结配料补平墙板拼缝，确保配料黏结牢固；③在墙板与墙板的凹凸拼接处应采用毛刷清灰，以满足网格布粘贴要求；④在拼缝处应采用黏结剂粘贴纤维网格布，并采用黏结配料抹平和压实，另外要合理控制压光时间，使黏结配料不出现龟裂问题。

 

结语

 

ALC墙板可满足绿色环保建材要求，并具有施工效率高、施工工期短、人工成本低等优点。通过现场墙板安装调查统计，ALC墙板与加气混凝土砌块、承重黏土多孔砖墙施工效率相比，其安装效率是其他墙体安装效率的数倍，因此，采用ALC墙板能够有效提升安装施工效率，缩短工期并提高工程整体效益。同时，通过分析钢筋桁架楼承板在建筑工程的应用，总结分析ALC墙板与钢筋桁架楼承板交接位置处理方法，以期为今后装配式建筑施工提供参考。

 

【作者简介】周楚荣，工程总监，工程师。