现如今，虽然钢结构厂房得到了广泛应用，但是，在实际施工过程中，却往往会出现各种各样的质量问题，因此，要想有效地解决此问题，就应该分析导致这些质量问题出现的原因，并且提出合理有效的防治措施。

 

钢结构属于一种承重结构体系，它具备的优点为自重较轻、强度较大、抗震性能较好、工业装配化水平高、工期短、经济适用以及可回收利用等，因此，赢得了建筑师与结构工程师的认可。截止到当前，具有代表性的钢结构建筑物数不胜数。

 

然而，各种各样的钢结构事故却引发了严重的经济损失与大量的人员伤亡。一般来讲，导致事故发生的原因较多，而且还十分复杂，比方说，自然灾害、施工不合理以及施工人员的技术水平较低等方面因素。基于此，文中重点探讨了如何管理钢结构厂房的施工质量。

 

一、钢材自身存在的问题

 

要想控制好质量，就应该将源头作为切入点，其中，钢材材料的质量发挥着至关重要的作用。因此，作为一名设计人员，应该与材料的性能以及建筑物的具体情况相结合来选择相应的材料。钢材的材质等级以及技术标准必须与项目设计要求相符合。另外，材料入库之前一定要严格实施检验机制，钢材的堆放应该尽可能避免钢材出现变形与锈蚀现象。通常情况下，钢材的表面往往会出现结疤、裂纹和皮下气泡等方面的质量问题。除此之外，就当前而言，市场当中仍然存在着大量质量不达标的钢材，基于此，只要对存在的各种质量问题加以充分了解，就能够在采购钢材的过程中把控好质量。

 

二、施工过程中的质量管理

 

第一，施工放线是整个施工中的基本环节，这一环节需要检查定位轴线、基础轴线与标准高度以及地脚螺栓的位置。另外，对钢架进行定位的过程中，应该最大限度地防止钢架柱脚碰撞螺栓，以防钢架柱的底面发生变形，进而不仅能够减少同基础混凝土之间产生的接触，而且还能够避免螺栓出现弯曲变形的现象。除此之外，还可以避免纠直螺栓以后降低其强度。

 

第二，将螺栓预先埋设在基础混凝土中，在这一过程当中应该严格检验螺栓的规格、长度、标准高度与位置，提前使用黄油和塑料薄膜包裹螺栓的丝口，以防在浇筑振捣混凝土的过程中污染螺栓丝口，浇筑振捣结束以后，一定要将残留在预埋螺栓杆和丝口上面的混凝土及时清理掉。

 

第三，钢结构的加工制作在整个施工中占据着核心的位置，它直接影响着钢结构的使用性能，所以，应该严格把控材料检验与钢体涂刷这两个环节。在检验材料的过程中主要涉及到项目选取的型号、确认大小和检查材料的质量等。只要确定材料与要求相符合以后，就可以放样和下料，在进行放样划线的过程中，应该对装配标记、螺孔、加强板的位置、倾斜标记与中心线、基准线与检验线进行仔细标注。

 

第四，焊接。焊接属于一种需要对局部进行加热的施工工艺。一般来讲，在焊接构件的过程中必然会产生焊接残余应力或者是发生变形，这些变形在一定程度上可能影响到构件的受力性能。就主要的承重构件而言，一旦未将残余应力造成的影响处理好，就会严重地危害到结构安全。焊缝缺陷主要包括缝隙、孔穴、固体夹杂、未熔合和焊透以及外观缺陷等。如果发现了裂纹，就应该在其两端钻止裂孔，或者是将裂纹部位的焊缝金属铲除掉，实施补焊。孔穴主要包括气孔与弧坑缩孔这两种类型。处理气孔的过程中应该将气孔部位的焊缝金属铲除，接着，再进行补焊；处理弧坑缩孔的过程中需要补焊弧坑处。固体夹杂主要包括夹渣与夹钨。处理夹渣的过程中需要将夹渣处的焊缝金属铲除掉，然后，再进行补焊；处理夹钨的过程中需要将夹钨部位的缺陷金属挖除，重新进行补焊。处理未熔合时应该将未熔合处的焊缝金属铲除之后再进行补焊。处理未焊透时，如果未焊透敞开性较好的结构单面，就可以直接补焊焊缝的背面，就无法直接补焊的主要焊件而言，应该将未焊透的焊缝金属铲除掉，重新进行补焊。处理咬边时，如果咬边较轻、较浅，就可以采用机械方法进行修锉，让其实现平滑过渡；如果咬边较深，就应该对其进行焊补。

 

第五，安装。安装之前应该制定安装方案与构件供应方案，并且对土建基础施工的柱脚定位轴线进行复核，对地脚螺栓进行埋设。就结构跨度较大的项目而言，应该先对立柱进行安装，然后再对钢梁进行吊装。安装立柱的过程中必须保证垫铁平整、紧密地接触基础面与柱底面，同时将螺丝拧紧，焊接牢固之后再实施二次浇注。如果钢梁过长，为了避免其发生变形，往往会采用两台吊车双机抬吊的方式来吊装。先拼装钢屋梁，采用平拼法进行拼装，按照图纸的大小设计拼装大样图，钢结构拼装形状大小与图纸要求相符合以后才可以将螺栓拧紧。拼装完成以后使用木杆绑牢钢屋架，直立堆放，避免发生变形。

 

完成所有屋面梁吊装，并且校正检查结束后对其进行固定，工人逐根铺开屋面檩条，安装过程中利用檩托部位的钢板对檩条的标准高度加以调整，以此来保证其符合设计要求。主檩条安装完以后再安装次檩条，调整完定位以后拧紧所有次檩连接构件。如果次檩条之间配备了拉杆系统，安装拉杆之前就一定要对螺母的质量进行检查，必要的情况下还需要对其加以修整，通过松紧螺旋来调整拉杆的距离，从而使其符合设计要求。使用垂直运输设备将板吊到屋面上，吊装的过程中，应该按照安装方向将板置于屋面，以防钢板在屋面调头。搬运的过程中不允许在物体表面来回拖拽钢板，或者是钢板之间相互拖拉，以防对面漆造成损伤。对屋面檩条进行安装的过程中就可以安装墙面檩条，对墙面檩条进行安装的过程中一定要重视各个檩条的标准高度和具体位置。门窗口的预留尺寸应该比实际尺寸多出 5 ～ 7毫米，采用水准仪与磁力线坠测量檩条是否垂直。最后安装门窗洞口。

 

结束语

 

综上所述，由于钢结构的制作安装与使用过程中往往会出现一系列的问题，因此，较易对厂房的使用功能与耐久性造成影响。基于此，应该不断地总结经验教训，并且将施工前的准备工作落实好，重视岗前培训，引导技术人员学习操作流程，加强管理施工过程，严格控制质量，重点实施监督检查，仔细验收各道工序，以此来确保钢结构工程的整体质量。作者：杨星