依据《"十四五”智能制造发展规划》，到2025年，大部分规模以上制造业企业要实现数字化、网络化，重点行业骨干企业要初步应用智能化技术；到2035年，全面普及数字化网络化，重点行业骨干企业将基本实现智能化。随着新一轮科技革命和产业变革的推动，智能制造正在深刻影响经济社会发展进程。在政策的支持下，智能制造将改变中国制造业的面貌，引领中国制造走向更加智能化、高效化的未来。

 

中构新材自2005年成立以来，业务已覆盖全国各地。产品主要运用在公共建筑、高层建筑、工业厂房、产业物流园和装配式住宅等城市地标建筑。中构先后获得"国家高新技术企业"、"中国装配式建筑楼承板特级生产企业"、"福建省专精特新中小企业"、"厦门市重点产业龙头骨干民营企业"、"福建省创新型民营企业100强"等荣誉称号，新一代信息技术与先进制造技术融合应用"工艺数字化"荣获"十四·五"国家智能制造优秀场景。

 

 

01

 

五年数字化之路，带来质变 

 

中构信息化数字化建设大致经历了五年的升级迭代。逐步建成了U9、CRM、MES、小程序（中构商城）、文档管理（局域网）、数字化OA等应用系统，覆盖业财税、智能制造、内控管理等。

 

 

从过去单一的进与出、报税的小软件，慢慢升级到U8的单组织，再到U9多组织集团化，后面又嵌入软件数字化OA实现一键式内控管理，在OA平台的基础上，中构新材IT部又迭代升级适用于业务生产管理的应用。

 

02

 

打造统一协同管理平台，低代码，共创更多应用

 

中构新材致力打造统一协同管理平台，将公司战略、流程、协同、业务、人事、财务等全部进行数字化落地，打造EKP (OA) +U9双驱动数字化战略平台，解决业务协同难、生产联动难、生产控制难等问题，实现对客户、销售、运营、生产、财务、市场、客服、物流进行贯穿式的一体化管理。

 

 

公司通过统一协同管理平台，将原有的接单、订单评审、出单、生产、发货的一系列流程实现IOT一键审批，并顺利申请获得国家知识专利证书。借助统一协同管理平台，一键配置所见即所得，让非技术背景的业务人员也能搭建自己的应用，更高效搭建了智能人事、智能绩效等应用，更便捷更精准地满足公司特色的业务需求。

 

03

 

业务处理流程自动找人，权责更明确

 

平台流程管理当中智能机器人节点对于提高组织协同效率有很大的帮助。例如，当一个订单审批确认后，订单的详细信息会立马推送到相应的产线、相应的负责人，那么各部门员工就可以清晰的知道每天不同时间段需要完成什么任务，包括具体的要求是什么，这大大降低了协同沟通的成本，加速信息的同步，并且通过数据记录，分析个人效率，形成报表。

 

 

平台开放第三方BI平台集成接口，通过第三方BI平台简单的数据拖拉，支持快速的报表、仪表大屏和移动报表配置，中构新材构建企业经营决策的整合平台，打通U9系统业务数据，双方系统数据互相应用，减少数据重复录入，保障录入数据的一致性和正确性，EKP (OA) 协助U9完成业务过程的管理，让U9更专注于对数据的处理，达到整个业务的完全闭环，提升整个业务的效率和准确性。

 

04

 

响应工业4.0，突破智能制造，服务千家万户

 

中构新材在业内率先研发推出了“中构智能制造”柔性供应链系统，搭建了绿色装配式建筑智能生产体系，并推进楼承板智能制造工业软件及工控平台的研发项目。通过工业智能数据可视化平台与生产设备间的互联互通，对生产环节的数据进行实时采集，利用BI等可视化分析软件进行实时展示分析，并通过MES系统完成生产线智能调度，实现高效生产。

 

从全流程数据采集加工处理到可视化展示的智能制造数据应用，从智能设备生产升级到智能化工厂模式，从传统的工厂管理升级到现代信息化系统管理，迈步实现“一键式智能楼承板生产流程线生产模式”战略升级，未来5到10年，都将朝着智能制造、智能工厂、无人工厂不断突破。

 

 

征程寥廓，中构期待与您共同奋进新进程、推动新跨越，绘就智能制造发展新蓝图。