中构新事|智能钢构工厂时代已经来临
编者按
近年来，智能制造热潮席卷神州大地，成为推进“中国制造2025”国家战略最重要的举措。其中，智能工厂（Smart Factory）作为智能制造重要的实践领域，已引起了制造企业的广泛关注和各级政府的高度重视。在西方国家有这样一句话：To live well, a nation must produce well，说明制造业是一个国家综合国力最重要的体现。
全球各主要经济体都在大力推进制造业的复兴。在工业4.0、工业互联网、物联网、云计算等热潮下，全球众多优秀制造企业都开展了智能工厂建设实践。我国汽车、家电、轨道交通、食品饮料、制药、装备制造、家居等行业的企业对生产和装配线进行自动化、智能化改造，以及建立全新的智能工厂的需求十分旺盛，涌现出海尔、美的、东莞劲胜、尚品宅配等智能工厂建设的样板。
目前，中构新材正在以漳浦厂为中心构建智能工厂，通过构建智能型生产体系，在设备和工艺之间产生最大化的协同效应，为客户创造更大价值。
中构新材关于智能工厂的总体构思
2018年，中构新材正式确立“智能工厂”实施战略，按照2025年构想，将全面推进智能型生产体系建设，具体内容是：智能工厂将充分运用模拟装置和建模工具测定数据，共享工序间的实时信息，由此实现部门之间纵向和横向连接，构建面向客户的综合生产体系。利用大数据平台，对材料的物理、化学性质进行研究，满足材料工业需要，优化各工序操作条件和控制特性。
中构新材的前期基础
此前，中构新材曾在托管运营的楼承板生产厂内采用物联网技术，可对生产工艺和产品质量问题进行预先控制。这套设备预知诊断系统在2018年经过试运行之后，从今年起已投入正常运行。该系统采用全球标准技术OPC/UA，这是全球市场通用的工业物联网标准技术，也是实现智能工厂的核心通信技术，可将各传感器收集的数据进行分析和整合。值得一提的是，尽管不同设备制造商采用的设备传感器在通信方式上有所不同，但采用OPC/UA技术就可以不被特定企业的设备或通信方式所束缚，营造一致的物联网环境，对不同工序进行综合分析。
中构新材的实施情况
中构新材通过在漳浦生产基地尝试构建智能工厂，前期积累的数据和自动化生产经验。通过采购新洲、建料旗下自动化设备，中构新材正在压板、卷钢、焊接、冷轧等四大工序进行计测设备升级，并通过大数据平台运用人工智能技术。当全工序真正建立智能型生产体系之后，就可实时共享工序间信息，事先预测控制，灵活调整操作，最大化地节省时间和费用，生产为客户定制的高质量产品，中构新材也有望成为智能化新型钢结构企业。
中构新材的未来计划
中构新材计划在年内开发质量预知系统的模型，主要用于楼承板质量缺陷的发生，改进产品出厂质量。采用质量预测模型后，可以预先诊断工序产生的缺陷问题，有助于提高产品合格率。中构新材计划以质量预测系统为基础，建立在线质量预知系统，可对操作情况进行综合分析，预测操作实况及设备状态，预测缺陷种类及严重程度，并自动化指挥表面处理、规格变更等后续操作的完成。如果采用在线质量预知系统，可按照客户要求进行灵活批量生产，减少不合格产品，提高收益。
结语
中构新材作为“中国制造2025”战略的追随者。2019年起，将进一步深化改革自动化技术的应用成为车间自动一体化有效管理生产流程，确保效益最大化以及安全、环保地进行生产的基础。并推进自动化信息化两化深度融合、将两化融合工作从关注局部向统筹全局转变、从强调技术向规范管理转变、从单纯提高企业信息化水平向促进企业整体价值链提升方向转变。
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