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山东东营楼承板TD7型钢筋桁架楼承板厂家

TD7型钢筋桁架楼承板是将楼板中的上下层钢筋在东营钢筋桁架楼承板厂家的工厂内加工成空间桁架形式,并通过斜腹杆连接成整体,再将镀锌钢板与桁架焊接在一起。钢筋桁架楼承板具有在施工阶段不用支模,施工方便快捷,工期短,效率高,节省劳动力等特点。其预制层在山东东营钢筋桁架楼承板工厂制作,机械化程度高,能保证良好的养护效果。与全预制板相比,其运输与吊装方面也具有明显的优势,经济性和适用性都可以得以保证。

模板型号 桁架高度
(mm)
上弦、腹杆、
下弦直径
(mm)
中和轴
高度Yo
(mm)
惯性矩
Io
楼板厚度
(mm)
施工阶段钢筋桁架
板简支 板连续
TD7-70 70 12、4.5、12 40.33 2.567 100 3 3.8
TD7-80 80 43.67 3.517 110 3.2 4
TD7-90 90 12、5、12 47 4.618 120 3.5 4.2
TD7-100 100 50.33 5.869 130 3.7 4.4
TD7-110 110 53.67 7.272 140 3.8 4.6
TD7-120 120 12、5.5、12 57 8.825 150 4 4.8
TD7-130 130 60.33 10.529 160 4.1 4.8
TD7-140 140 63.67 12.384 170 4.2 5
TD7-150 150 12、6、12 67 14.389 180 4.4 5
TD7-160 160 70.33 16.546 190 4.4 5.2
TD7-170 170 73.67 18.853 200 4.6 5.2
TD7-180 180 12、6.5、12 77 21.311 210 4.6 5.2
TD7-190 190 80.33 23.92 220 4.8 5.4
TD7-200 200 83.67 26.679 230 4.8 5.4
TD7-210 210 12、7、12 87 29.59 240 4.9 5.4
TD7-220 220 90.33 32.651 250 5 5.4
TD7-230 230 93.67 65.863 260 5.1 5.6
TD7-240 240 12、7.5、12 97 39.226 270 5.2 5.6
TD7-250 250 100.33 42.739 280 5.2 5.6
TD7-260 260 12、8、12 103.67 46.403 290 5.3 5.6
TD7-270 270 107 50.219 300 5.4 5.6
 
具体应用
 
(1)桁架楼承板运输
 
在建筑工程开始之前,要完成TD7型钢筋桁架楼承板的进场、搬运等工作,需要依照施工计划时间节点,对钢筋桁架楼承板的进场进行科学安排,并将钢筋楼承板运送至既定位置,原材料质保书、产品合格证等资料需要随车携带,和发货清单与图纸进行对照,可以对货物长度、数量、规格等方面进行检验,在桁架楼承板的存放方面,需要将其放置在坚硬、平整地面,其堆放高度需要在3捆以内,针对天气情况,需做好防潮防雨工作,通常情况下,从出厂到使用的时间需要在2周以内。
 
(2)准备工作
 
第一,相关人员需要对施工规范、施工图纸及技术标准予以熟悉,完成技术交底工作;第二,需要保证楼承板的规格型号、数量和图纸相符;第三,需要依照工程工作面对人员进场进行合理安排,通常情况下,其每组约为5人,主要包含了安装人员、搬运人员和焊接人员;第四,需要准备工具设备,如卡环、吊索、起吊设备、矫正工具等;第五,需要完成钢梁、结构框架钢柱吊装、焊接及探伤等工作,需要检查混凝土柱边、剪力墙等位置的支撑角钢焊接工作。
 
(3)施工流程
 
首先,需要将两段长度相同的钢丝绳穿过包装架两端,之后利用钢丝绳和塔吊进行连接,以完成吊运工作,在此过程中,需要让钢丝绳和包装架水平夹角在60°以内,需要让其重心平衡得到保证,做到轻起轻落,需要利用矫正工具对钢筋桁架楼承板边缘搭钩损伤部位进行矫正。
 
然后,需要依照设计排版图纸,将铺板起始点对准,完成基准线第一块板的搭接工作。在钢梁上进行搭接时,钢筋桁架楼承板宽度方向底模和钢梁搭接长度不小于25mm,长度方向搭接长度在5d以上。在此过程中,需要对楼承板搭接扣朝向予以重视,对其他板进行依次安装,同时,还需要紧密连接板和板之间的拉钩。
 
之后,需要对TD7型钢筋桁架楼承板予以固定,让钢筋桁架和钢梁端部处平行,依照长度方向,可以点焊底模镀锌钢板和钢梁,其间距需要在400mm以内。
 
对于平面形状变化处(如核心筒转角处)和非标准板收尾处,需要切割钢筋桁架楼承板,在切割之前,需要对其尺寸进行放样检查;对于多跨连续板,考虑到焊接应力,需要利用外力压平板,点焊钢梁和桁架底脚,让搭接扣脱开现象得到避免。
 
在一定面积铺设完成后,需要清理TD7型钢筋桁架楼承板的油污、灰尘,依照相关设计要求,可以在钢梁上利用栓钉机完成栓钉焊接工作,对暗埋管线予以敷设。在安装边模板时,需要在调整完毕后点焊钢筋桁架和边模板,让其固定,在此过程中,需要保证钢梁上翼缘点和边模底部的间距在400mm以内,其焊缝长度约为20mm。如果在楼板上有设计开口与留洞,需要预留浇筑混凝土,边模板在四周支设,在楼板混凝土设计强度达标后,可以对钢筋桁架模板钢筋与底模按照从上至下的方式进行切割。
 
(4)检查验收
 
TD7型钢筋桁架楼承板在超高层建筑的应用中,需做好七项检查验收工作:①钢筋桁架构造、尺寸,楼板几何尺寸是否符合设计要求;②在钢梁上板边、钢筋桁架支座竖筋搭接长度是否符合设计文件;③栓钉、钢梁和边模、板边、支座竖筋、板端的焊接是否牢固;④预留洞口位置是否处于允许偏差范围;⑤栓钉焊接质量是否符合相关要求;⑥预埋管线数量、位置是否符合要求;⑦东营钢筋桁架楼承板之间拉钩连接扣合紧密度。
 
(5)混凝土浇筑
 
在具体浇筑过程中,需要对钢梁与临时支撑不稳完成混凝土倾倒工作,因为混凝土倾倒产生的临时堆积需要在钢梁或临时支撑左右各1/6板跨范围的钢筋桁架楼承板内,需要迅速朝着四周摊开。其堆积高度需要在40cm以内,让堆积过高现象得到有效避免;在钢筋桁架楼承板跨中部分,不能倾倒混凝土;在钢梁上需要支撑泵送混凝土管道支架;如果混凝土强度没有超过设计强度75%,那么不能将任何荷载附加在楼面上。
 
随着我国经济建设的进一步发展,我国在建筑工程中也具有显著的进步。在这一发展趋势下,钢筋桁架楼承板的施工技术广泛应用在建筑工程中。并且得到了人们的广泛关注,这一施工技术主要应用在钢结构的建筑中,具有价格低廉、安装便捷等优点,在过去的楼板施工中,我们通常运用组合楼板的施工方法,虽然能够有效的减少施工时间,但是存在较多的缺陷,严重影响到工程质量。但是在新施工技术的帮助下,东营钢筋桁架楼承板有效的解决了过去施工中存在的问题,相信在今后的建筑工程中能够得到进一步的推广。
 
东营钢筋桁架楼承板厂家
 
中构新材,成立于2005年,是一家大型的楼承板生产厂家,主营产品包括钢筋桁架楼承板、闭口楼承板和开口楼承板等。在楼承板领域精耕的16年,公司拥有了自有的楼承板生产基地、综合运营中心、制造研发中心、产学研工作站等,组合成为系统服务保障支撑。中构新材现拥有多条先进楼承板生产线,其中,仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。

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