钢筋桁架楼承板是将混凝土楼板中的受力钢筋在河南平顶山钢筋桁架楼承板厂家的工厂中加工成钢筋桁架，然后与镀锌钢板底模焊接成一体的新型钢楼承板，现场楼承板安装完毕后直接浇筑混凝土。钢筋桁架楼承板由于受力钢筋直接在平顶山钢筋桁架楼承板厂家的工厂内加工完成，与压型钢板一起组成几何不变体的稳定三角形结构，并且钢筋桁架能提供足够的强度满足施工阶段的受力要求，因此压型钢板厚度和板肋可以大大减小，几乎不影响楼层使用空间，同时由于楼板配筋全部在工厂内完成，不仅大大减少了现场钢筋施工作业量，而且钢筋间距及绑扎质量能够得到保障

 

施工操作要点

 

1)配料时要根据现场钢梁平面尺寸及设计图纸进行排放，根据图纸排放情况，提出桁架板的长度、数量及异形板的裁割尺寸。钢筋桁架楼承板伸入梁上翼缘边缘的长度必须满足设计要求，桁架板在钢梁翼缘上的搁置长度不宜小于5d(d为桁架下弦钢筋直径)及50mm两者中的较大者。在梁上翼缘处两块板交接处应留下20mm距离以便铺板时操作。

 

2)平顶山钢筋桁架楼承板进场后根据设计图纸及材料配料单对楼承板的尺寸和数量及构造尺寸进行验收，检查是否有运输过程中的挤压变形。楼承板进场后宜直接吊运至安装区钢梁上，利于成品保护避免二次倒运。特殊情况下可堆放于临时场地并做好成品保护，堆放场地要坚硬平整，楼承板要水平叠放成捆堆放。

 

3)吊装时要采用尼龙吊装带将成捆的桁架板吊装至施工位置对应的安装位置，配料要按区域轴线位置细分，尽量做到准确无误，一次到位。

 

4)钢筋桁架楼承板铺设。a．楼承板铺设前应按图纸所示的起始位置放出铺板时的基准线。对准基准线，安放第一块板，并依次安装其他板，楼承板连接采用扣合方式，板与板之间的拉钩连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排放方向一致。对于受损的钢筋桁架板边缘企口，采用矫正工具进行矫正后再安装，保证企口之间连接牢固。b．在柱角部，楼板边缘处(不规则形状)，当整张板放不下时，可将桁架板切割，切割前要对切割尺寸进行检查复核。在跨间收尾处桁架板宽不足600mm，可将桁架板沿桁架长度方向切割，切割后板上应有1榀或2榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切断。c．楼承板就位后，应立即将其端部竖向钢筋与钢梁上翼缘点焊牢固，沿板宽方向将底模与钢梁上翼缘点焊，采用手工电弧焊，间距不大于300mm。栓钉焊接点按照设计要求的位置、间距进行焊接，采用专用熔焊机进行施工，瓷环保持干燥，施焊后清除瓷环，焊脚应均匀、饱满以保证强度。

 

5)钢筋绑扎及管线安装。施工顺序：支座连接钢筋绑扎→洞口边、柱边加强钢筋绑扎→分布钢筋绑扎。a．按设计图纸要求放置楼板支座连接筋及负筋，连接筋应与钢筋桁架钢筋绑扎牢固。b．按照设计图纸数量、型号、位置设置洞口、柱边加强钢筋。c．垂直于桁架方向的分布筋铺设。先铺设下层钢筋，应将下层分布钢筋置于钢筋桁架下弦上表面，与下弦钢筋绑扎牢固。下层钢筋铺设后应马上布设安装管线，板中布设的管线宜选用柔韧性较好的材料(建议不要使用镀锌钢管一类材料)，尽量避免多根管线集中预埋，尽量选用小直径管线分散穿孔预埋。电器接线盒的预留、预埋，可事先将其在镀锌板上固定，钻φ30以下小孔，钻孔应避免桁架板变形，影响观感或导致漏浆。管线安装完成后，铺设上层分布钢筋，应将上层分布筋置于钢筋桁架上弦的下表面与上弦钢筋绑扎牢固。如果实际施工中置于上弦下面存在困难，在取得设计及业主方同意的情况下，可将钢筋置于上弦上面，但同时要保证钢筋楼板厚度和钢筋混凝土保护层厚度。

 

6)边模板施工。安装边模板时，将边模紧贴钢梁上翼缘表面，边模板底部与钢梁表面每隔300mm点焊长25mm，高2mm焊缝，边模安装之后应拉线校正调节适当后利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定。

 

7)混凝土浇筑。混凝土泵管的布设，在泵管下方垫上废旧汽车轮胎，以保护楼承板钢筋。浇筑前应完成隐蔽验收工作包括楼承板、钢筋、栓钉等验收合格后方可浇筑。浇筑过程中应随时将混凝土铲平，控制楼承板上混凝土堆积高度在300mm以内，防止荷载过大压弯平顶山钢筋桁架楼承板。其他施工工艺与普通楼板混凝土施工相同。

 

施工过程中应严格执行安装顺序，逐步进行质量及安全检验。检验项目包括以下内容：1)钢筋桁架楼承板的型号；2)支座竖筋及板边是否与钢梁焊接；3)附加钢筋长度及排列间距；4)栓钉焊接质量、数量及间距；5)板边是否有漏浆可能；6)临时支撑是否满足设计要求。
 

 

中构新材，成立于2005年，是一家专业从事研发、生产、销售与服务的大型楼承板生产厂家，主营钢筋桁架楼承板、闭口楼承板和开口楼承板等产品与服务，在楼承板领域精耕的16年，拥有了自有的楼承板生产基地、营运中心、制造研发中心、产学研工作站等，组合成为系统服务保障支撑。中构新材现拥有多条先进楼承板生产线，其中，仅漳浦盛新一个楼承板生产基地的钢筋桁架楼承板月产能就近20万㎡。