近年来，钢结构在建筑结构中的应用越来越多，其在材料性能、材料价格以及施工效率等方面具有较多的优势。但是，在钢结构厂房的施工过程中，还存在非常严重的质量问题。出现这些情况主要是由于施工单位过于重视工程的施工进度，忽视了对工程质量的控制，使钢结构厂房施工在质量方面出现了非常多的问题。

 

在钢结构厂房的施工以及安装过程中，质量控制是非常关键的环节，在保障人员安全以及工程质量等方面具有重要作用。本文主要对钢结构厂房的施工与安装质量控制要点进行简单的介绍，希望可以给相关人员提供借鉴。

 

龙港新区玉林龙潭产业园高端不锈钢制品产业基地（启动区）项目——再生资源加工利用园区二期的具体位置处于广西玉林市博白县龙潭镇茅坡村广西龙潭进口再生资源加工利用园区内，南北二号路以北，项目占地面积约113333m2。主要施工内容为：1#展示馆、2#办公楼、3#和4#厂房、5#宿舍楼、设备房、停车位等。按照现场和工程的具体特点，可以把工程分为2个施工阶段，第一阶段：1#展示馆和2#办公楼；第二阶段：3#和4#厂房、5#宿舍楼、设备房、停车位等。其中，1#展示馆、3#和4#厂房为钢架结构。

 

施工以及安装质量控制要点

 

在钢结构厂房的施工和安装过程中，主要有以下质量控制要点。

 

1、组织保证措施

 

按照工程的质量和功能要求，项目部需要配备相应的专职质检员以及工程质量管理部门等，这样可以使项目的质量管理得到进一步的保障。项目部成立后，可以以项目经理为组长，技术负责人以及安全质量员为副组长，实施全面的质量管理和监督，组员主要包含各施工队的队长。各施工队同样需要设置质量管理小组，可以把施工队负责人设置为组长，其技术负责人设置为副组长，组员主要包含各工班长以及工人等。

 

2、技术保证措施

 

在施工过程中需要采用比较先进的施工技术，建议投入一些精良的设备，保障该工程的高标准建设。在施工过程中，要对施工材料进行严格的把关，本工程所需使用的原材料和设备均需要从正规厂家进行购买，注意应购买通过国家认证的质量合格的产品。材料进场后需进行试验检测，保障质量合格后，方可投入使用，严禁使用质量不合格的材料。支架以及临时支架的施工主要从支架搭设、地基处理以及临时支座安放3个方面进行。在支架搭设之前，需要进行支架的稳定性验算，保证支架的承载力和稳定性满足要求；临时支座设置完成后，需再次测量放线，准确测量标高，在支架上清楚地划出每节钢梁的横向以及纵向位置的具体边线。

 

3、构件运输以及堆放情况

 

构件在运输或堆放过程中非常容易出现变形，如死弯或者缓弯。出现这种情况的原因包括：

 

1）构件在制作过程中，由于焊接而出现变形，一般表现为缓弯；

 

2）构件在运输过程中由于碰撞而出现变形，一般为死弯；

 

3）构件的垫点存在不合理的情况，比如，上下层垫木不垂直，堆放场地出现沉陷的情况，这些都会使构件出现死弯或者缓弯变形的情况。

 

为了进一步对这些情况进行解决，可以采取以下这些措施：

 

1）构件出现死弯变形时，一般会使用机械矫正法进行处理，即使用千斤顶或其他的工具进行矫正，或者辅以氧乙炔火焰实施烤后矫正，这些工具的选择都需要根据结构的刚度情况进行，一般首先考虑使用工具进行矫正，以氧乙炔的烘烤为辅。

 

2）结构出现缓弯变形时，可以使用氧乙炔火焰进行加热矫正。一般采用大型的氧乙炔火焰进行枪烤，在火焰烘烤过程中，线状加热大多会在刚性较大或者变形量较大的结构当中；三角形加热常在厚度较大以及刚性较强的构件中应用。

 

4、构件拼装后发生扭曲

 

构件拼装后发生扭曲主要是由于节点角钢或钢管之间不吻合，缝隙较大，或者拼接工艺不合理。为了对这些情况进行解决，可以采取以下措施：

 

1）关于节点处型钢不吻合的情况，可以使用氧乙炔火焰进行烘烤或使用杠杆加压法进行调直，然后再次进行拼装。如果拼装节点的附加型钢（也可称之为拼装连接型钢）与母材之间的缝隙超过3mm时，需要使用加紧器或卡口卡紧，然后使用点焊进行固定，再实施拼装，这样可以避免出现构件的扭曲情况。

 

2）拼装构件时，需要设置相应的拼装工作台，比如，在现场进行拼装时，需要将构件放置在硬度较高的场地上，并使用水平仪进行抄平。拼装过程中，构件全长需要拉通线进行找平，和设计尺寸相符后，才可以进行焊接。

 

5、构件起拱不准确

 

构件起拱不准确主要表现为构件起拱量和设计方案相差较大。出现这些情况的原因为构件制作的角度不准确，导致构件尺寸与设计要求不符。

 

针对以上问题，可以使用以下措施：

 

1）在构件制造厂房实进行预拼，并进行质量检验，如果误差较大，需要及时进行处理；

 

2）在预拼过程中，需要对累积偏差进行严格的控制；

 

3）钢屋架或者钢梁拼装时需要根据规定进行起拱。

 

6、拼装焊接变形

 

出现拼装或焊接变形情况的原因主要包括：

 

1）焊接过程中，焊件加热或冷却不均匀；

 

2）焊缝金属在凝固和冷却中，体积出现收缩，导致焊件出现变形。

 

3）钢结构的刚性会对变形起到一定的影响，因此，钢结构刚性不同，焊后变形也会不同。

 

为了解决上述的情况，可以采取以下措施：

 

1）为了解决焊接变形问题，可以在焊前实施相应的装配，将工件向焊接变形相反的具体方向预留偏差；

 

2）使用合理的拼装顺序和焊接顺序,不同的工件对应不同的顺序，收缩量大的焊缝要先焊，长焊缝需要采用对称焊、跳焊以及逐步退焊等方法；

 

3）使用氧乙炔火焰加热法或者机械矫正法进行矫正。

 

结语

 

在钢结构厂房的施工过程中，要控制施工质量，必须进行严格的监管，采取合理的措施，克服施工过程中存在的问题，保障工程的质量以及施工人员的安全，促进钢结构厂房的进一步发展。

 

【作者简介】何永忠（1985~），男，广西南宁人，工程师，从事工程技术管理研究。