本文以裙楼项目为例，分析了钢筋桁架楼承板施工技术，并提出了其在施工过程中需要注意的事项及防护措施。

 

一、工程概况

 

1、项目情况

 

云旅旅游服务中心建设项目工程总承包(EPC)项目的用地面积30672.40m2(46.01亩)，总建筑面积约104376.71m2，其中：地上建筑面积约76436.07.00m2(其中：裙楼采用钢结构，建筑面积为57161.36m2，塔楼采用框架剪力墙结构，建筑面积为19274.71m2)，地下室一层建筑面积约27940.64m2，塔楼地上13层，主要层高有6m、6.4m、6.9m，标准层高3.9m，项目总投资约55000万元。

 

2、钢筋桁架楼承板制作

 

(1)钢筋桁架楼承板是由钢筋、镀锌钢板焊接组成，由压型楼承板改进而来，是一种实用新型楼板施工工艺。钢筋桁架楼承板是在工厂采用设备把钢筋加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板焊成一体的组合楼承板。

 

(2)钢筋桁架需在工厂加工制作钢筋定型桁架，根据结构设计图纸深化放样。采用钣金焊接、硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺技术，防锈膜缠绕密封。运输至施工现场正确摆放，将桁架楼承板按照设计图纸编号顺序摆放到正确位置，焊接固定，后焊接栓钉，敷设水电管线，再绑扎垂直桁架楼承板方向钢筋和板支座负筋，经验收合格后浇筑楼板混凝土。

 

(3)钢筋桁架楼承板系统是将镀锌钢板代替传统的木模板。钢筋桁架与镀锌钢板具有一定的刚度和强度，能够作为一个整体承受楼面施工荷载而不需要底部支撑。在施工阶段，能够承受湿混凝土自重及楼面施工荷载，并且在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。在正常使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，共同承受正常使用荷载。

 

3、钢筋桁架楼承板施工流程

 

图1 钢筋桁架楼承板施工流程图

 

4、钢筋桁架楼承板材料参数

 

表1 钢筋桁架楼承板材料表

 

上弦、下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级,腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋，底模板屈服强度不低于260N/mm2，镀锌层两面总计不小于80g/m2，板跨大于施工阶段最大无支撑跨度时应在跨中加设一道临时支撑。如下图2所示。

 

图2 钢筋桁架楼承板大样图

 

二、施工技术

 

1、附墙柱角钢(扁钢)焊接

 

钢筋桁架楼承板与钢柱交接部位，需在钢柱边板底标高处焊接支撑扁钢，用以支撑桁架楼承板及防治漏浆。扁钢长度根据钢柱与钢梁上翼缘交接面之外的平面长度确定，扁钢与钢柱采用角焊缝连接，钢柱边扁钢在铺设桁架楼承板之前安装，安装前钢柱上先弹好线，确定扁钢位置，然后将扁钢焊接到钢柱上，桁架楼承板铺设与扁钢搭接长度不小于50mm，再在扁钢上焊接栓钉。如下所示图3、图4。

 

图3 梁柱连接处平面做法图 

图4 1-1剖面图

 

2、边模安装焊接

 

(1)根据设计图纸确定板边缘距型钢梁上翼缘边的距离。边模板与型钢梁上翼缘搭接长度不小于50mm,边模板每隔300mm间距点焊2mm高、25mm长焊缝，焊缝质量满足设计规范要求。

 

(2)桁架楼承板与型钢梁分两种形式，一是楼承板垂直型钢梁，二是楼承板平行型钢梁。每种形式的搭接方式有两种，分别是封边长度≦边模最大悬挑长度和>边模最大悬挑长度。对于楼承板未伸出型钢梁上翼缘边的，封边板悬挑长度大于200mm,均采用三角支架焊接加固，如图5所示。对于楼承板未伸出型钢梁上翼缘边的，楼承板悬挑长度大于7倍的板厚时，采用三角支架焊接加固,如图6所示。三角支架采用50×50×5角钢制作，三角支架水平段角钢设置长度同悬挑长度，三角支架斜支撑一段焊接与水平段角钢末端，另一端焊接于钢梁下翼板或腹板，保证斜支撑角度在30°~60°之间。2.0厚边模悬挑长度小于200mm时不用加支撑。

 

图5 支撑节点做法图一    

图6 支撑节点做法图二

 

3、栓钉焊接

 

(1)栓钉焊接工艺

 

a)栓钉外形应均匀,无有害皱皮、毛刺、裂纹、扭歪及其他有害缺陷，并不得带有油污、锈蚀等。瓷环应具有耐热、稳弧作用，使用前应保持干燥状态，如受潮应在使用前经120~150℃烘干2h。

 

b)采用自动调节的电焊设备将栓钉焊接到钢梁顶面，栓钉的焊接设备需采用独立的电源供电。

 

c)焊接前先弹好线，定出栓钉的准确位置，并对该点表面存在水、锈蚀、非可焊涂层、油污、水泥灰渣等应清除干净，以露出金属光泽为准，并使施焊点局部平整。施焊人员应握枪平稳，使焊枪与母材工作面垂直，然后试焊。

 

d)操作时，要待焊缝凝固后才能移去焊钉枪。焊后，去掉瓷环，以便于检查。

 

(2)栓钉穿透焊注意事项

 

a)栓钉穿透焊中组合楼盖板的楼承钢板厚度不应超过1.6mm。

 

b)在组合楼板搭接的部位，当采用穿透焊无法获得合格焊接接头时，应采用机械或热加工法在楼承钢板上开孔，然后进行焊接。

 

c)穿透焊接的栓钉直径应不大于19mm。

 

d)栓钉焊接的构件表面应清理干净、清除锈迹。当构件表面已涂装防锈漆和防火漆时，应对焊接部位的涂层全部或局部清除。

 

e)进行穿透焊的组合楼板应在铺设施工后的24h内完成栓钉焊接。当遇有雨雪天气时，必须采取适当措施保证焊接区干燥。

 

f)楼承钢板与钢构件母材之间的间隙大于1mm时不得采用穿透焊。

 

图7 钢筋桁架平行梁布置节点图

图8 钢筋桁架垂直梁布置节点图

 

三、施工安全防护

 

1、钢筋桁架楼承板施工安全防护

 

(1)施工人员必须带手套，穿胶底鞋，铺板时系好安全带，安全带系在生命线上。

 

(2)在楼梯洞口、建筑周边施工时必须挂好安全带，安全带不得挂在钢筋桁架楼承板上。钢筋桁架楼承板铺设时应“边拆包，边铺设，边固定”，严禁散铺后再固定。

 

(3)钢筋桁架楼承板铺设时设置安全禁区，禁止与安装作业无关的人员入内，地面操作人员，禁止在高空作业的正下方停留或通过，特别是在需要动火切割位置处，施工时应对周边及下面进行清理检查，清除易燃材料，防止其他施工人员进入安全禁区，防止火灾发生，且需布置有效灭火器材。

 

(4)在临边洞口作业时，必须把安全带挂在生命线上或牢固位置上，如果没有安全防护措施，禁止在楼面行走施工。

 

(5)在遇风力超过5级以上大风天气时，应停止钢筋桁架模板施工，并将楼面上未施工好的楼承板吊回地面放置。

 

(6)在打栓钉的过程中，必须将栓钉放置在平稳的地方，防止栓钉坠落。

 

(7)多人铺设一块钢筋桁架模板时要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动翘头，防止坠落事故发生。

 

2、钢筋桁架楼承板施工安全措施

 

(1)上人通道措施

 

在钢结构安装或楼承板铺设前，需要搭设脚手架上人通道或安装钢爬梯，在钢梁上安装钢丝绳，确保操作工人生命安全。当攀登高度超过3m时，宜加设护笼；当攀登高度超过8米时，应设置梯间平台。桁架楼承板安装利用钢梁作为水平通道时，在钢梁一侧设置连续的安全绳，安全绳采用钢丝绳。钢梁上固定1200mm高立杆，间距1200mm。

 

(2)临边洞口防护

 

楼面周边、楼梯洞口边、电梯井边防护采用扣件式钢管搭设高度为1.2米，立杆间距为1.5米，立杆根部采用63mmPVC套管埋置板面，方便后续栏杆拆除，中间设置3道水平杆，分别距楼面200mm、700mm、1200mm，钢管表面涂刷50公分黄白相间油漆。防护栏杆沿钢柱内侧布置。

 

结语

 

钢筋桁架楼承板施工技术不仅提高了钢筋和混凝土的施工质量，还减少了钢筋的绑扎数量和楼板浇筑的时间，提升了施工效率，降低了施工成本。镀锌板与钢筋桁架的整体强度可以确保楼面施工荷载的安全性，钢筋桁架楼层板的应用提高了现场安全文明施工的整体水平。

 

作者简介：李惺（1982-），男，江西高安人，本科，工程师，研究方向：BIM 技术应用。